注塑機又叫做注射成型機或注射機。其為通過塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。包括立式、臥式、全電式。注塑機可以對塑料進行加熱，施加高壓于熔融塑料，使其射出而將模具型腔充滿。下面就讓小編帶大家了解一下注塑機的操作要點。

操作要點

操作準備

1、操作注塑機之前，對是否有水、油進入電器控制箱內(nèi)進行檢查。如果電器受潮，不要開機，應當由維修人員吹干電器零件后再開機。

2、操作注塑機之前，對供電電壓是否符合進行檢查，通常不高于±6%。

3、對急停開關，前后安全門開關正常與否進行檢查，對電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否相同進行驗證。

4、對各冷卻管道是否暢通進行檢查，并且將冷卻水通入油冷卻器和機筒端部的冷卻水套。

5、操作注塑機之前，對各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油進行檢查。

6、將電熱打開加熱機筒各段，當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。根據(jù)不同設備和塑料原料的要求保溫時間有所不同。

7、將足夠的塑料加入料斗內(nèi)，按照注塑不同塑料的要求，建議先干燥某些原料。

8、需要將機筒上的隔熱罩蓋好，如此能夠使電能得以節(jié)約，又能夠使電熱圈和電流接觸器的壽命得以延長。

操作過程

1、不要將安全門的作用隨意取消。

2、對壓力油的溫度注意觀察，油溫不要高于規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，合適的工作溫度通常在35-60℃范圍內(nèi)。

3、為了防止機器在動作時產(chǎn)生撞擊，應當對各行程開關注意調(diào)整。

工作結(jié)束

1、完成注塑機操作以后，應當清理干凈機筒內(nèi)的塑料，避免剩料氧化或長期受熱分解。

2、應當打開模具，使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。

3、起吊設備應當在車間配備，應當十分小心地裝拆模具，從而避免發(fā)生危險。