機電一體化設計為杯突試驗機所采用，其具有大方且整潔的外觀，且進行金屬薄板和帶材工藝性能試驗的精密設備。其不僅可以使用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》對有色金屬板的各向異性的檢驗得以實現，而且還可以使用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》對金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能的檢驗得以實現。

杯突試驗機影響因素

1、沖頭上升速度的影響

在試驗時沖頭必須緩慢地增加速度，或者在破裂快要接近的時候將速度放緩。不然因為沖頭過快地上升而升高了杯突值，此為慣性作用的緣故。所以沖頭速度必須要非常緩慢，通?？刂圃诿糠昼?0毫米比較合適。

2、潤滑劑的影響

在相同的材料上因為采用了不同的潤滑劑，那么測出的杯突值也會存在各種差異。通常在試驗之前，應當將石墨潤滑脂輕微地涂在試樣兩面和沖頭之上。通過供需雙方協商，其他類型的潤滑脂也可以被采用。

3、壓模、墊模的尺寸的影響

模具的磨損對試驗結果有著比較大的影響，能夠使試驗結果提高0.4-0.6毫米。

4、沖頭磨損的影響

沖頭的磨損能夠降低杯突值，所以需要經常進行檢查，如果發(fā)現磨損，那么就及時地進行更換。

5、夾緊力的影響

杯突值隨著夾緊力的增加而慢慢地變小，導致此種現象的主要原因是試驗時材料的流動性。置于壓模和墊模之間的試樣所受到的正壓力隨著夾緊力的增大而增大，試樣與模具間的摩擦阻力也隨之增大。材料的塑性變形會受到摩擦阻力的阻礙，試樣的變形只限制在壓模和墊模之間未被擠壓部分，所以使測出的杯突值過小。