由進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、出風(fēng)風(fēng)機(jī)及相關(guān)變頻器,超聲波傳感器,可編程控制器及模擬量輸入輸出模塊,人機(jī)界面等共同構(gòu)成吹膜機(jī)。膜泡的大小利用控制變頻器的風(fēng)量來(lái)改變，從而使膜泡比較穩(wěn)定。

吹膜機(jī)保養(yǎng)

1.風(fēng)環(huán)維護(hù)：

對(duì)風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物及積塵進(jìn)行及時(shí)的清理。

2.牽引裝置維護(hù)：

人字形折疊無(wú)污染，夾緊牽引（冷卻）輥有著非常適宜的壓力，沒有冷凝水，能夠靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)展平輥。

3.電暈處理器維護(hù)：

（1）在開機(jī)以前對(duì)設(shè)備濕度進(jìn)行檢查，防止放電架短路，對(duì)放電輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度情況進(jìn)行檢查。

（2）對(duì)硅膠管進(jìn)行及時(shí)的更換。

（3）對(duì)高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調(diào)整放電間隙進(jìn)行定期地清潔。

4.電器維護(hù)

（1）使供電電源的穩(wěn)定、可靠得到保證，使性能參數(shù)與要求相符。

（2）使溫度、濕度保持適宜，使接地保持良好，注意使靜電的危險(xiǎn)消除。

（3）定期對(duì)散熱器灰塵進(jìn)行清除。

（4）請(qǐng)不要對(duì)核心部件進(jìn)行帶點(diǎn)維修核。

5、上料機(jī)系統(tǒng)：

對(duì)過濾器進(jìn)行及時(shí)清理，對(duì)負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣進(jìn)行檢查。

6、擠出機(jī)系統(tǒng)

（1）對(duì)變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升進(jìn)行檢查，對(duì)電機(jī)、變頻器灰塵按時(shí)清理。

（2）對(duì)電偶測(cè)量與實(shí)際溫度的誤差進(jìn)行校正。

（3）對(duì)擠出機(jī)放置狀況進(jìn)行校正，對(duì)槽輪進(jìn)行調(diào)整，從而使擠出機(jī)放置角度及水平得到保證。

（4）對(duì)壓力儀表及主電機(jī)電流進(jìn)行觀察，對(duì)換網(wǎng)器及時(shí)的進(jìn)行清理。

（5）對(duì)齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過熱情況進(jìn)行檢查。

7、模頭系統(tǒng)

（1）對(duì)各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流定時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)溫差進(jìn)行校正。

（2）對(duì)模頭水平以及ZX點(diǎn)進(jìn)行校正，匹配牽引。

（3）使用力矩扳手對(duì)模具螺絲進(jìn)行拆卸，根據(jù)規(guī)定的力矩操，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。

（4）切忌焊接、切削模具。

（5）為了防止溫度過沖，開機(jī)加溫采取二次加溫法。

（6）為了使析出物對(duì)膜泡的影響減少，在開停機(jī)前膜口使用石蠟進(jìn)行清洗，積料使用純銅刮刀進(jìn)行清潔。

（7）為了防止損傷模具，停機(jī)后及時(shí)將保護(hù)氈覆蓋。