由于粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導致各類問題的出現(xiàn)，下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的日常的保養(yǎng)維護簡單的介紹一下。

粉碎機的使用技巧

首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業(yè)修理)。

在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容(4uf/400v)，將兩引線分別插入零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換修復。

其次是檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有應清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

粉碎機上的風機在工作過程中由于轉速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢。

風機都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點，對葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法修復：

1.如果葉輪的鉚釘頭部磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部恢復原狀。

2.對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為ZX對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。

3.對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法是：把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到Zdi點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

粉碎機的日常維護及保養(yǎng)

要想做好粉碎機的日常維護保養(yǎng)工作必須從以下幾方面入手：

1.啟動前的準備工作

(1)仔細檢查粉碎設備軸承光滑狀況的良好狀況，及時查看肘板銜接處能否有足夠的光滑能。

(2)做好腔骨緊固件的完整緊固工作。

(3)仔細檢查傳動皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)破損現(xiàn)象，必須及時給與更換，若皮帶輪或皮帶上出現(xiàn)油污，應及時用抹布給與擦凈清理。

(4)仔細檢查破碎腔內是否有雜物或礦石。若存在這些雜物或礦石，必須及時肅清潔凈，以此來確保破碎機空載啟動。 

(5)仔細檢查墊片能否壓緊，起頂螺栓能否退回，T型螺栓能否擰緊。

2.做好粉碎機啟動工作

(1)經(jīng)過仔細檢查確保粉碎機各局部無不良現(xiàn)象存在，均處于正常狀態(tài)后，方可起動。

(2)確保無載荷狀態(tài)下起動粉碎機。

(3)起動時必須以信號的形式給予事前預告。

(4)啟動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象發(fā)生，應及時終止運轉。待掃除或查明不正常狀況后方可起動(嚴謹帶異常狀況起動粉碎機)。

3.做好安全操作工作

(1)起動后，待粉碎機達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地投料。

(2)作業(yè)過程中，待破碎物料必須確保均勻的投入破碎腔內，以此來預防側向參加或堆滿加料，以免過載導致排料不均勻或造成不必要的機件損傷。

(3)作業(yè)過程中要注意機電，脫粒機的轉速，聲音以及軸承的溫度，應確保正常工作狀態(tài)下，軸承溫度不超過 30度，且Zgao溫度不能超過70度。一旦超越上述溫度，必須立即停車，查閱其原因，并及時進行排除隱患，然后才能再次氣動電機。

(4)停車前，必須先中止加料，待破碎腔內所填物料完整排出后，才能將電機進行關閉。

(5)破碎時，如破碎腔內物料造成阻塞并形成了停車現(xiàn)象，應立即給予停車，并及時將物料進行排除，然后再給予重新起動。

(6)若活動和固定頓板的一端出現(xiàn)磨損，則可選擇調頭運用。

(7)當破碎機運用一定時間后，應及時緊定肘套重新擰緊，以此來預防因緊定肘套松動而對機器造成不必要的損傷。

(8)運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)如下問題，也要及時關閉發(fā)動機，進行停機處理：(1)堵塞；(2)電機冒煙；(3)粉碎質量不好。

4.確保粉碎機光滑

(1)做好抹粉碎機摩擦光滑工作，以此來確保機器的正常有序運轉，延長機器設備的使用壽命。

(2)機器所采用的光滑脂應根據(jù)粉碎機所運用的地點以及所處的環(huán)境條件等來確定，一般情況下可選擇納基、鈣基和鈣鈾基光滑脂。

(3)參加軸承座內的光滑脂應為所在空間容積的50%左右，通常每3～6個月改換以此。

(4)機器開動之前，應注入適量的光滑脂于肘板與肘板之間。

除此之外，粉碎機在日常工作中還會遇到各式各樣的問題，需要我們仔細對其分析并做好日常維護工作，以此來提高粉碎機工作可靠性，提高企業(yè)的穩(wěn)定生產做好保障工作。