采用玻璃熔融法對(duì)玻璃熔片進(jìn)行制備，使用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，稱為熔樣機(jī)。將礦物效應(yīng)和基體的增強(qiáng)吸收效應(yīng)大體上消除了，有著較高的測(cè)量精度以及較好的準(zhǔn)確度。燃?xì)饧訜帷㈦娮栎椛浼訜岷透哳l感應(yīng)加熱為高溫熔融所采用的三種加熱方式。

六爐頭電熱熔樣機(jī)優(yōu)勢(shì)

注入氧氣：

使富氧火焰、均勻熔融保持，避免腐蝕鉑金或者黃金器皿。

注入典化銨：

對(duì)加濕、混合或釋放劑程序控制進(jìn)行預(yù)置。

熔融損失：

精確稱量熔融樣品，對(duì)損失進(jìn)行計(jì)算，然后再加熱制樣。

由計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制：

對(duì)熔融程序進(jìn)行預(yù)置，循環(huán)操作，數(shù)據(jù)圖形顯示，與ISO國(guó)際質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)相符合。

人性化操作：

特制托盤對(duì)溢出樣品進(jìn)行收集，花崗巖墊板鉑皿放置。

獨(dú)立燃燒頭組成：

調(diào)整獨(dú)立燃燒頭架，對(duì)坩堝下燃燒位置進(jìn)行精確地控制。

樣品、熔劑混合：

對(duì)操作循環(huán)的旋轉(zhuǎn)混合運(yùn)動(dòng)進(jìn)行預(yù)置，使均勻分散、均勻混合得以確保。

坩堝冷卻：

能夠精確地檢測(cè)冷卻速率，使熔融質(zhì)量得以確保。

自動(dòng)固定坩堝：

使夾子造成的交叉污染得以徹底地消除。

可變旋轉(zhuǎn)速度：

使得zui佳速度設(shè)定得以允許，使得樣品條件zui優(yōu)化得以確保。

預(yù)熱/氧化：

為了避免樣品溢出，對(duì)氣體進(jìn)行控制并釋放。

獨(dú)立燃燒頭：

單組坩堝及燃燒頭對(duì)溫度設(shè)定進(jìn)行獨(dú)立控制，使zui佳條件得以確保。

800-1600攝氏度下熔融。

六爐頭電熱熔樣機(jī)安全：

不需要任何手工操作，能夠自動(dòng)化完成所有潛在安全隱患，使人身安全得以確保。

全特氟隆氣路：

耐溫、放火、自動(dòng)安全保護(hù)設(shè)計(jì)，溫度監(jiān)控。

樣循環(huán)鎖控：

為了避免誤注，僅需在燃燒頭上正確位置放置鑄模才可以自動(dòng)注樣。

同時(shí)配置：

過溫鎖控，自動(dòng)安全切斷電源、燃?xì)?，?nèi)部溫度比預(yù)置設(shè)定的溫度還要高

壓力傳感：

對(duì)氧氣及空氣壓力自動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)比預(yù)置值要低的時(shí)候，就自動(dòng)切斷。