等離子處理為什么需要真空環(huán)境？

在真空環(huán)境產(chǎn)生等離子體的原因很多,主要有有兩個(gè)原因：

引入真空室的氣體在壓力環(huán)境下不會(huì)電離,在充入氣體電離產(chǎn)生等離子體之前必須達(dá)到真空環(huán)境。

另外,真空環(huán)境允許我們控制真空室中氣體種類，控制真空室中氣體種類對(duì)等離子處理體過(guò)程的可重復(fù)性是至關(guān)重要的。

處理效果可以保持多長(zhǎng)時(shí)間？

如處理表面保持干凈和干燥，大多數(shù)等離子處理后效果可以保持大約48小時(shí)，。但保持時(shí)間根據(jù)處理過(guò)程和產(chǎn)品存放環(huán)境而改變。

如果需要更長(zhǎng)時(shí)間保持處理效果,清洗完成后立即真空袋包裝將延長(zhǎng)保質(zhì)期。

真空等離子處理是如何進(jìn)行？

要進(jìn)行等離子處理產(chǎn)品,首先我們產(chǎn)生等離子體。首先，單一氣體或者混合氣體被引入密封的低壓真空等離子體室。隨后這些氣體被兩個(gè)電極板之間產(chǎn)生的射頻（RF）激活，這些氣體中被激活的離子加速,開(kāi)始震動(dòng)。這種振動(dòng)“用力擦洗”需要清洗材料表面的污染物。

在處理過(guò)程中,等離子體中被激活的分子和原子會(huì)發(fā)出紫外光，從而產(chǎn)生等離子體輝光。

溫度控制系統(tǒng)常用于控制刻蝕速率。60-90攝氏度溫度之間刻蝕，是室溫刻蝕速度的四倍。對(duì)溫度敏感的部件或組件,等離子體蝕刻溫度可以控制在15攝氏度。

我們所有的溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)預(yù)編程并集成到等離子體系統(tǒng)的軟件中間。設(shè)置保存每個(gè)等離子處理的程序能輕松復(fù)制處理過(guò)程。

可以通過(guò)向等離子體室中引入不同氣體，改變處理過(guò)程。常用的等離子處理氣體包括O2、N2,Ar,H2和CF4。世界各地的大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室，基本上都使用這五種氣體單獨(dú)或者混合使用，進(jìn)行等離子體處理。

等離子體處理過(guò)程通常需要大約兩到十分鐘。當(dāng)?shù)入x子體處理過(guò)程完成時(shí),真空泵去除等離子室中的污染物，室里面的材料是清潔,消過(guò)毒的,可以進(jìn)行粘接或下一步程序。

什么是等離子體清洗？

等離子體清洗是利用用一個(gè)叫做等離子體的電離氣體去除材料表面所有有機(jī)物的過(guò)程，通常是在真空室中利用氧氣和氬氣進(jìn)行。清洗過(guò)程是一個(gè)環(huán)境安全的過(guò)程,不使用有毒害的化學(xué)物質(zhì)。