反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用，這里就給大家介紹一下反應(yīng)釜的操作規(guī)程。

反應(yīng)釜的操作規(guī)程

反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等;使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

1、設(shè)備使用條件：

①Zgao工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

②Zgao工作溫度：設(shè)計使用溫度范圍；

③檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等；

④使用介質(zhì)：設(shè)計使用介質(zhì)范圍；

⑤減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

2、反應(yīng)釜使用前注意事項：

①應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；

②檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封；

③減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。

3、開車及使用：

①接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；

②一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行；

③投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入，并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關(guān)點動，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)，嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故；

④加入固體物料時應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應(yīng)釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)，若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；

⑤若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料；

⑥密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生；

⑦嚴禁瞬時改變反應(yīng)溫度，嚴禁撞擊鍋身；

⑧及時做好設(shè)備運行記錄；

⑨平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。

4、停車出料及其它：

①根據(jù)工藝要求停車，停止攪拌、關(guān)閉冷卻水；

②至物料溫度降至80℃以下，出料(根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度)；

③在冬天停車久置不用時應(yīng)及時將夾套內(nèi)的水、冷凝液等放干凈；

④減速機潤滑油更換時應(yīng)放盡原油，加入新油并適當(dāng)置換后在注入新油到額定油位；

⑤保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能；

⑥出現(xiàn)其他異常情況時應(yīng)做緊急停車或臨時停車處理；

⑦及時清洗反應(yīng)釜及系統(tǒng)，清理好現(xiàn)場。

反應(yīng)釜的使用說明書

1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應(yīng)可靠接地。

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

反應(yīng)釜的使用注意事項

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

其次，在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電;嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

Z后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣反應(yīng)釜才能有更好的使用壽命。

操作反應(yīng)釜時，需關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒，然后輸入物料、開攪拌器，然后開啟電熱電源和蒸汽閥門，達到所需溫度時關(guān)閉，后關(guān)攪拌器，結(jié)束后、放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用堿水在容器內(nèi)壁全面清洗?？斟伹闆r下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，蒸汽壓力不超過定額工作壓力。