氣流粉碎機又稱氣流磨，是指利用高速氣流或過熱蒸汽的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。那么，氣流粉碎機到底是如何工作的呢？又該如何使用呢？接下來，我就詳細(xì)為您介紹氣流粉碎機的操作使用及維護保養(yǎng)方法。

氣流粉碎機的操作步驟

1.開機前的準(zhǔn)備

(1)接到生產(chǎn)指令后，準(zhǔn)備好物料。

(2)對所有的管線、緊固螺栓、密封墊、主軸以及儀表等進行檢查，是否完好無損，是否正常和靈活。

(3)對現(xiàn)場進行整理，清除雜物。

(4)機殼、分離器中是否存在物料堆積現(xiàn)象，如有應(yīng)清除積料。

(5)對輸送管路以及輔助設(shè)備進行檢查，管路是否存在堵塞、漏氣或者密封不好的情況，輔助設(shè)備是否完好，能否正常工作。

(6)軸承的潤滑是否良好，是否潤滑到位。

2.氣流粉碎機開機

(1)先啟動電機，控制好啟動時的電流和時間，從而讓設(shè)備能夠開始運轉(zhuǎn)。當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，開始進行投料，投料量可以根據(jù)物料的性質(zhì)，進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(2)應(yīng)做到均勻和連續(xù)喂料，不能忽大忽小，從而影響到粉碎機的分離效果，還容易使機器發(fā)生故障。

(3)在操作過程中，如果出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停車進行檢查，排除故障后才能繼續(xù)操作。

3.氣流粉碎機停機和檢查

(1)應(yīng)停止喂料，等到粉碎機機殼內(nèi)的物料被全部粉碎和分離好后，再關(guān)閉電機。再讓機器空運行3分鐘后，再按下停止按鈕，停止機器。

(2)等到機器完全停止后，打開檢查門，查看易損件的磨損情況。

(3)填寫好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，對設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志進行更新，以備下次開車使用。

氣流粉碎機的使用注意事項

(1)、氣流粉碎機使用前應(yīng)檢查各部件的完整性，緊固件是否松動，開機前的準(zhǔn)備工作是否做好，是夠具備開機條件，在確認(rèn)無誤后方可開機運行；

(2)、電箱及電機必須接地；

(3)、在氣流粉碎機運行時，嚴(yán)禁觸摸各旋轉(zhuǎn)部件，特別嚴(yán)禁將手伸入旋風(fēng)器及除塵器配置的卸料閥下端的出料口處，以防事故發(fā)生；

(4)、如需對氣流粉碎機進行維護及保養(yǎng)時，必須在切斷電源及關(guān)閉氣源的狀態(tài)下進行，嚴(yán)禁帶電、帶氣作業(yè)；

(5)、葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

氣流粉碎機的日常維護保養(yǎng)

1.引風(fēng)機的運行保養(yǎng)：

每周清除風(fēng)機內(nèi)部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對軸承箱內(nèi)加潤滑油(2#鈣鈉基潤滑脂)。在風(fēng)機開停車、運轉(zhuǎn)過程中，如果風(fēng)機內(nèi)部有異響或者機身振動大應(yīng)立即停機檢查。

2.主機：

每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200～300小時后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級輪上粉體，以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200～300小時，必須清理過濾袋或調(diào)換。分級電機軸承潤滑。當(dāng)運轉(zhuǎn)2000小時后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會導(dǎo)致軸承溫度升高。

3.行星出料閥：

氣流粉碎機運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響時，應(yīng)立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內(nèi)倉。每三個月加注一次00#極壓鋰基脂。

4.脈沖袋式除塵器的運行保養(yǎng)：

電磁閥運行環(huán)境差，每三個月檢查一次，并清洗除塵。每六個月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風(fēng)機出氣口如有跑灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損?？蚣軌喊迨欠袼蓜?，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機前檢查能否正常工作。

5.控制柜：

控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。

氣流粉碎機的常見問題

氣流粉碎機是粉碎機中很常見很通用的類型，應(yīng)用領(lǐng)域廣，涉及行業(yè)多。為了讓大家對氣流粉碎機有更進一步的認(rèn)知，下面就淺顯的解析一下關(guān)于氣流粉碎機的常見小問題以及如何應(yīng)對這些問題。

1、問：面對需要粉碎物料的不同，怎么選擇設(shè)備?

答：(1)莫氏硬度3級以下，Z好選擇機械粉碎機、分級式?jīng)_擊磨，既能達到粉碎要求又能節(jié)省一定的成本。

(2)莫氏硬度3.5級以上高硬度高純度物料Z好選擇氣流粉碎機，磨損小，分級精度高。

(3)如果是金屬粉末，則只可霧化后進行分級，不能粉碎。

2、問：定制生產(chǎn)的氣流粉碎機可選擇不同的材質(zhì)，其中有何區(qū)別?

答：(1)食品藥材等粉碎后需要達到食品安全級別的，Z好選擇不銹鋼材質(zhì)，因為內(nèi)外全鏡面拋光，不會產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。

(2)如果粉碎的物料容易磨損且要求粉碎后成品的純度高，則采用不銹鋼為好。

(3)如果粉碎要求不高且為了節(jié)約成本，可采用碳鋼材質(zhì)的氣流粉碎機。

3、問：成品細(xì)度不到標(biāo)，怎么調(diào)節(jié)分級輪都無用會是什么原因呢?

答：(1)如果是新定制生產(chǎn)的氣流粉碎機，出料粒度不達標(biāo)，很有可能是設(shè)備選型不正確。所以為了避免此類失誤，Z好在購買前進行相應(yīng)的物料粉碎分級實驗，仔細(xì)查看實驗結(jié)果是否合意。

(2)如果是已被使用過的氣流粉碎機突然出現(xiàn)成品細(xì)度不達標(biāo)問題，很有可能是因為設(shè)備內(nèi)部零件配件出了問題，有了磨損，建議找相關(guān)技術(shù)人員檢修。