光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及光纖熔接有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗，則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。

影響光纖熔接損耗的主要因素

　　影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。

　　本征因素：

　　光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)：①光纖模場直徑不一致;②兩根光纖芯徑失配;③纖芯截面不圓;④纖芯與包層同心度不佳。其中光纖模場直徑不一致影響Zda，按CCITT(國際電報(bào)電話咨詢委員會(huì))建議，單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如下：模場直徑：(9~10μm)±10%，即容限約±1μm;包層直徑：125±3μm;模場同心度誤差≤6%，包層不圓度≤2%。

　　非本征因素：

　　影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。

　?、佥S心錯(cuò)位：單模光纖纖芯很細(xì)，兩根對接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。當(dāng)錯(cuò)位1.2μm時(shí)，接續(xù)損耗達(dá)0.5dB。

　　②軸心傾斜：當(dāng)光纖斷面傾斜1°時(shí)，約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗，如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應(yīng)為≤0.3°。

　?、鄱嗣娣蛛x：活動(dòng)連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。當(dāng)光纖熔接機(jī)放電電壓較低時(shí)，也容易產(chǎn)生端面分離，此情況一般在有拉力測試功能的光纖熔接機(jī)中可以發(fā)現(xiàn)。

　　④端面質(zhì)量：光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。

　?、萁永m(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形：光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等，都會(huì)對接續(xù)損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。

　　其他因素：

　　接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、光纖熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。

降低光纖熔接損耗的措施

　　一條線路上采用同一批次的優(yōu)質(zhì)裸纖：

　　對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點(diǎn)斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點(diǎn)熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到Zdi程度。所以要求光纜生產(chǎn)廠家用同一批次的裸纖，按要求的光纜長度連續(xù)生產(chǎn)，在每盤上順序編號(hào)并分清A、B端，不得跳號(hào)。敷設(shè)光纜時(shí)須按編號(hào)沿確定的路由順序布放，并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，從而保證接續(xù)時(shí)能在斷開點(diǎn)熔接，并使熔接損耗值達(dá)到Z小。

　　光纜架設(shè)按要求進(jìn)行：

　　在光纜設(shè)施工中，嚴(yán)禁光纜打小圈及折、扭曲，3km的光纜必須80人以上施工，4km必須100人以上施工，并配備6～8部對講機(jī);另外“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80%，瞬間Zda牽引力不超過1**%，牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上。敷放光纜應(yīng)嚴(yán)格按光纜施工要求，從而Zdi限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。

　　挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的光纖接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)：

　　現(xiàn)在熔接大多是光纖熔接機(jī)自動(dòng)熔接，但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小。接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程圖進(jìn)行接續(xù)，并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點(diǎn)的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新熔接，對熔接損耗值較大的點(diǎn)，反復(fù)熔接次數(shù)以3～4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時(shí)，可剪除一段光纜重新開纜熔接。

　　接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進(jìn)行：

　　嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過長，尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。

　　選用精度高的光纖端面切割器來制備光纖端面：

　　光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小，切割的光纖應(yīng)為平整的鏡面，無毛刺，無缺損。光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于1度，高精度的光纖端面切割器不但提高光纖切割的成功率，也可以提高光纖端面的質(zhì)量。這對OTDR測試不著的熔接點(diǎn)(即OTDR測試盲點(diǎn))和光纖維護(hù)及搶修尤為重要。

　　光纖熔接機(jī)的正確使用：

　　光纖熔接機(jī)的功能就是把兩根光纖熔接到一起，所以正確使用光纖熔接機(jī)也是降低光纖接續(xù)損耗的重要措施。根據(jù)光纖類型正確合理地設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電電流、時(shí)間及主放電電流、主放電時(shí)間等，并且在使用中和使用后及時(shí)去除光纖熔接機(jī)中的灰塵，特別是夾具、各鏡面和v型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末的去除。

　　每次使用前應(yīng)使光纖熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少十五分鐘，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方(如冬天的室內(nèi)與室外)，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置光纖熔接機(jī)的放電電壓及放電位置，以及使v型槽驅(qū)動(dòng)器復(fù)位等調(diào)整。

光纖接續(xù)點(diǎn)損耗的測量

　　光損耗是度量一個(gè)光纖接頭質(zhì)量的重要指標(biāo)，有幾種測量方法可以確定光纖接頭的光損耗，如使用光時(shí)域反射儀(OTDR)或熔接接頭的損耗評估方案等。

　　1、熔接接頭損耗評估

　　某些光纖熔接機(jī)使用一種光纖成像和測量幾何參數(shù)的斷面排列系統(tǒng)。通過從兩個(gè)垂直方向觀察光纖，計(jì)算機(jī)處理并分析該圖像來確定包層的偏移、纖芯的畸變、光纖外徑的變化和其他關(guān)鍵參數(shù)，使用這些參數(shù)來評價(jià)接頭的損耗。依賴于接頭和它的損耗評估算法求得的接續(xù)損耗可能和真實(shí)的接續(xù)損耗有相當(dāng)大的差異。

　　2、使用光時(shí)域反射儀(OTDR)

　　光時(shí)域反射儀又稱背向散射儀，其原理是：往光纖中傳輸光脈沖時(shí)，由于在光纖中散射的微量光，返回光源側(cè)后，可以利用時(shí)基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直徑影響它的后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會(huì)產(chǎn)生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實(shí)損耗。如果從兩個(gè)方向測量接頭的損耗，并求出這兩個(gè)結(jié)果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。然而，多數(shù)情況是操作人員僅從一個(gè)方向測量接頭損耗，其結(jié)果并不十分準(zhǔn)確，事實(shí)上，由于具有失配模場直徑的光纖引起的損耗可能比內(nèi)在接頭損耗自身大10倍。