超聲波清洗機具有其它物理化學(xué)或清洗優(yōu)越性,廣泛應(yīng)用于電子業(yè)、服務(wù)業(yè)、硬質(zhì)合金業(yè)、實驗室、機械業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域,下面就個別行業(yè)作簡單介紹。
眾所周知,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后,經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不理想,經(jīng)過眾多廠家的試驗后,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。
我們知道,無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器,使用一段時間后,都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價格較低還可以,但對于化纖行業(yè),一只進(jìn)口濾芯,價格近萬元,棄之實在可惜,超聲波濾芯清洗機,采用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2 的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時設(shè)備采用反過濾裝置(該設(shè)備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。超聲波清洗機應(yīng)用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,Zda的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗機技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
日常生產(chǎn)中,眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗,速度快,無損傷,大型的賓館、飯店用它清洗餐具,不僅清洗效果好,還具有殺滅病毒的作用。
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機,它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實現(xiàn)的。
眾所周知,金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲,gao效清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過吹干,從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

超聲波清洗機清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟
電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
超聲波清洗機清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋
防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、yi療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,超聲波清洗機應(yīng)用具體如下:
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板,飛機輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥,制動閥,減震器,軸承套件,客車,冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器,散熱器,機車內(nèi)燃機零、部件,電器零、部件。
3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體,蓋,轉(zhuǎn)向機構(gòu),減震器及各種機加工零件,底盤,輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 液晶(LCD)制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗, LCD基片刻蝕,灌注液晶的前道,后道工序清洗。
5、 光學(xué)器件——照相機鏡頭,顯微鏡,望遠(yuǎn)鏡,眼鏡,鐘表玻璃,光學(xué)透鏡的研磨后,鍍膜前清洗。
6、 容器類--各種口服液容器,食品玻璃金屬容器,化妝品容器類,包裝容器類,牙科器具清洗、檢驗板。
7、 醫(yī)用器具--內(nèi)窺鏡,手術(shù)器械,注射器,試管,生化檢驗容器,玻璃片的血液,組織液,污物清洗。
8、 中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝,gao效并保護(hù)有效成份。
9、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片,PCB板焊接后的助焊劑,雜質(zhì)清洗。
10、 微電子——單晶硅片,集成電路制造的工序過程清洗。
我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除污染物,疏通細(xì)小孔洞,常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求,超聲波清洗機對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗機被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
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