ROHS是由歐盟立法制定的一項強制性標準,它的全稱是《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。該標準已于2006年7月1日開始正式實施,主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標準,使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護。該標準的目的在于消除電機電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚共6項物質(zhì),并重dian規(guī)定了鉛的含量不能超過0.1%。
根據(jù)歐盟WEEE&ROHS指令要求,國內(nèi)具備資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)是將產(chǎn)品根據(jù)材質(zhì)進行拆分,以不同的材質(zhì)分別進行有害物質(zhì)的檢測。一般來說:
金屬材質(zhì)需測試四種有害金屬元素如(Cd鎘/Pb鉛/Hg汞/Cr6+六價鉻)
塑膠材質(zhì)除了檢查這四種有害重金屬元素外還需檢測溴化阻燃劑(多溴聯(lián)苯PBB/多溴二笨醚PBDE)
同時對不同材質(zhì)的包裝材料也需要分別進行包裝材料重金屬的測試(94/62/EEC)
以下是ROHS中對六種有害物規(guī)定的上限濃度:
鎘:小于100ppm
鉛:小于1000ppm
鋼合金中小于3500ppm
鋁合金中小于4000ppm
銅合金中小于40000ppm
汞:小于1000ppm
六價鉻:小于1000ppm
(測試對像:粉未、固體、液體)
1、從硫(S)到鈾(U)的快速元素分析;
2、檢測靈敏度0.01%到1**%;
3、測量時間短,每個測量只需60-200秒;
4、500萬像素彩色CCD系統(tǒng)用于樣品圖像觀察;
5、有多種規(guī)格的準直器和濾光片選用,5組準直器和4組濾光片組合電動自動切換,滿足各種物質(zhì)測試方式應(yīng)用;
6、電制冷Si-Pin探測器,提高測量穩(wěn)定性,提高分析的準確性,無需耗材;
7、機械結(jié)構(gòu)簡單,可靠;
8、國際領(lǐng)xian的定性定量分析算法:FP基本算法,經(jīng)驗系數(shù)法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、基本參數(shù)法;
9、全封閉式金屬機箱及防泄漏保護開關(guān)設(shè)計,更好地保障操作員的人身安全。流水線型外觀,美觀大方,儀器內(nèi)部空間大樣品腔,儀器內(nèi)部通風性優(yōu),并有效屏蔽電磁干擾;
10、領(lǐng)xian的超短光路設(shè)計,風冷型的X光管配套特有的光管管控程序程序,散熱更好,良好的散熱系統(tǒng),更能保證儀器的超長使用,并能有效的延長X光管的壽命;
11、上照式:可滿足各種形狀樣品的測試需求,精確的樣品成像準直系統(tǒng),實現(xiàn)對樣品的準確點測;
12、自動譜線識別、多元素同時定性定量分析、讓用戶方便認識分析樣品的組成,設(shè)置了自動安全防護開關(guān),以確保用戶安全使用。

半導體硅片電制冷系統(tǒng),摒棄液氮制冷;
自動濾光片選擇;
多種準直器自動自由切換;
三重安全保護模式;
相互獨立的基體效應(yīng)校正模型;
多變量非線性回歸程序;
樣品腔自動開關(guān);
軟件定位樣品平臺,Z小位移 0.01 mm;
自動切換準直器和濾光片,分別針對不同樣品;
特別開發(fā)測量軟件,操作界面十分友好;
內(nèi)置高清晰攝像頭,方便用戶隨時檢測樣品;
極ng準的自動移動平臺,更精確方便地調(diào)節(jié)樣品位置;
采用天瑞儀器專li產(chǎn)品--信噪比增強器 SNE,大幅提高光譜儀測量的確定性和精確度;
配合自動移動平臺全新開發(fā)的樣品定位系統(tǒng),實現(xiàn)“點”哪測哪;
鼠標輕點樣品視圖中需要檢測部位,EDX 3000D 將移動樣品至指定位置,完成檢測。
1、海關(guān)、質(zhì)檢局,第三方測試機構(gòu)等專業(yè)測試機構(gòu)QA檢驗。
2、計算機、電話機、相機、手機等電子制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
3、玩具、游戲機、文體設(shè)備等制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
4、禮品、飾品、小五金等制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
5、家具,油漆、涂裝等制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
6、紡織品、皮革、食品等制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
7、冰箱、洗衣機、微波爐、空調(diào)等大型家用電器制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
8、吸塵器、熨斗、干燥機、鐘表等小型家用電器制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
9、收音機、電視機、樂器等視聽制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
10、機床、加工設(shè)備、電動工具等制造業(yè)QC,IQC、IPQC、QA檢驗。
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