一、洗瓶機(jī)清洗的原理

洗瓶機(jī)由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)-- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。

在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號帶動換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動，當(dāng)鋼板向上震動時，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動時，水跟不上鋼板的震動速度，在水和鋼板之間會形成一個空隙，這樣反復(fù)震動就會有許多的氣泡形成。

這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱之為空化泡?？栈蓓樦饎臃较蛳蛩袀鞑ィ绻姓糜泄ぜ?，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓的撞擊力，帶動工件表面的污垢脫落。

二、洗瓶機(jī)的作用機(jī)理：

1. 洗瓶機(jī)因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落。

2. 因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。

3. 超聲波清洗中清洗液超聲震動對污垢的沖擊。

4. 超聲波加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

三、洗瓶機(jī)的一些相關(guān)技術(shù)問題

1、洗瓶機(jī)頻率：

頻率≥20KHz

2、洗瓶機(jī)功率密度：

ρ=發(fā)射功率 (W)/發(fā)射面積 (cm2)      通常ρ≥ 0.3W/CM2  

我們常用的洗瓶機(jī)的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如：DY-1200型洗瓶機(jī)，功率密度為0.5瓦/平方厘米，這也是國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)洗瓶機(jī)的平均水平，對于普通的工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)可以達(dá)到要求。

3、洗瓶機(jī)清洗介質(zhì)：

洗瓶機(jī)采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。

4、洗瓶機(jī)功率密度：

超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

5、洗瓶機(jī)超聲波頻率：

超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

6、洗瓶機(jī)清洗溫度：

一般來說，超聲波在30-40攝氏度時的空化效果Z好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時，采用40-60攝氏度的工作溫度。

7、清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇

一般清洗液的液面高于振動面100mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān),工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。

四、洗瓶機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、多功能、一體化: 

中小型、一體化結(jié)構(gòu)。能自動完成清洗、漂洗、烘干過程。

2、全方位噴淋：

配置集中式下噴林裝置，噴嘴為非對稱分布，提高噴淋覆蓋面。完全消除陰影效應(yīng)，大大提高清洗效果及速度。

3、空間架構(gòu)：

304級不銹鋼外殼和316L級不銹鋼內(nèi)膽，具有chao強(qiáng)的抗腐蝕能力。雙壁結(jié)構(gòu)有利于減小噪音，可Zda程度地減小熱量的損失，從而降低能源成本。隱藏了加熱部件，以免被意外燙傷，管道內(nèi)腔體采用高級雙層不銹鋼材料通過化學(xué)品腐蝕檢驗(yàn)適合長途國際運(yùn)輸，靜電安全PCB支架，堅(jiān)固耐用、防止腐蝕。

4、控制程序：

洗瓶機(jī)包含能滿足大部分清洗要求的16個標(biāo)準(zhǔn)清洗程序以及10個自定義程序。可對所有程序參數(shù)進(jìn)行精確的控制，包括時間、溫度、清洗劑/中和劑的劑量以及干燥，這個程序也同樣適用于Z具挑戰(zhàn)性的各種清洗任務(wù)。

5、配給系統(tǒng)：

洗瓶機(jī)包含兩個配給泵，能夠自動并準(zhǔn)確的配給清潔劑和中和劑。在清洗消毒機(jī)的底座為兩個5升的存儲箱，提供了便捷的存儲方案。每個蠕動泵都配有流量控制，以保證水和清洗劑以正確的比例混合。

6、過濾系統(tǒng)：

洗瓶機(jī)三層過濾系統(tǒng)保證了只有清潔的、無顆粒的水才能在腔內(nèi)循環(huán)。進(jìn)水口的過濾阻止外部的顆粒物進(jìn)入流水通道。多重污水過濾器阻止水中的碎片再次進(jìn)入循環(huán)。循環(huán)泵的逆流過濾器能保護(hù)并延長泵的壽命。

7、循環(huán)系統(tǒng)：

每分鐘430升流量的循環(huán)泵提供強(qiáng)大的清洗能力，安裝在洗滌室的轉(zhuǎn)動式噴灑洗滌臂可清洗玻璃器皿表面。下層的噴灑洗滌臂也可清洗玻璃器皿的內(nèi)部表面，只要器皿有大的開口和放在上層。在洗滌腔里，提供了可連接多個注射系統(tǒng)的出水口。這連接口也可提供水給上層的基本式洗滌支架。

8、干燥系統(tǒng)：

洗瓶機(jī)采用高性能和迅速的干燥系統(tǒng)，系統(tǒng)由粗過濾器和HEPA過濾器、GX風(fēng)機(jī)、加熱裝置組成，直接由程序控制，可以設(shè)定干燥時間和溫度。