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2025-01-10 17:02:33電池負(fù)極材料: 電池負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分，對電池性能有重要影響。它主要負(fù)責(zé)儲存和釋放鋰離子，常見的負(fù)極材料包括石墨、硅基材料、鋰金屬及合金等。石墨因其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和良好的導(dǎo)電性被廣泛使用；硅基材料具有高能量密度，但體積膨脹問題需解決；鋰金屬負(fù)極理論能量密度極高，但枝晶生長導(dǎo)致安全性問題。選擇負(fù)極材料需綜合考慮能量密度、循環(huán)穩(wěn)定性、成本及安全性等因素。

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鋰離子電池負(fù)極材料粒度分布要求

負(fù)極材料的顆粒大小應(yīng)當(dāng)具有合適的粒度分布，體系中的小顆粒能夠填充在大顆粒的空隙中，有助于增加極片的壓實密度，從而提高電池的體積能量密度。

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優(yōu)秀！鉀離子電池負(fù)極材料新發(fā)現(xiàn)：CuO納米片|前沿用戶報道

近年來鋰離子電池得到了廣泛應(yīng)用，但鋰資源豐度低、地域分布不均、價格昂貴等缺點，大大限制了鋰離子電池在規(guī)模儲能領(lǐng)域中的發(fā)展，這也促使人們試圖尋找一種新的電池技術(shù)來彌補(bǔ)鋰離子電池的短板。

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助力中國新能源行業(yè)騰飛打造專業(yè)高性能粒度檢測 | 歐美克儀器聯(lián)合主辦“2022中國（青島）鋰電負(fù)極材料技術(shù)大會”

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\x26quot;相轉(zhuǎn)變工程可構(gòu)建導(dǎo)電的 1T 相 MoS2，但本征亞穩(wěn)特性使其在循環(huán)過程中重新堆疊，向穩(wěn)態(tài) 2H 相轉(zhuǎn)變，

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電池研發(fā)｜鋰離子電池負(fù)極材料 TiO 的多晶體

Vélez等人研究了以一種低能耗的策略–相轉(zhuǎn)變溫度（PIT）-納米乳液方法，開發(fā)了一種通過水解-縮合反應(yīng)控制二氧化鈦（TiO?）顆粒形成多種晶型的方法。

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電池負(fù)極材料問答

2022-12-19 14:26:52【課程邀請】《鋰離子電池負(fù)極材料粒度分布快速檢測技巧》: 沈興志珠海歐美克儀器有限公司產(chǎn)品經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)粒度檢測技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用和技術(shù)支持工作。對于粒度粒形表征基礎(chǔ)理論、測量原理和應(yīng)用技術(shù)積累了豐富、深入的實戰(zhàn)經(jīng)驗，能夠從粉體質(zhì)量和行業(yè)要求等多個維度來分析顆粒檢測與表征，為客戶提供科學(xué)、獨到的解決方案。課程內(nèi)容1、人造石墨負(fù)極材料粒度分布測試演示及操作要求解說2、天然石墨負(fù)極材料粒度分布測試及操作要求解說3、硅碳負(fù)極材料粒度分布測試及操作要求解說4、提問與答疑課程時間2022年12月20日 15：00聽課方式手機(jī)掃描二維碼在線聽課

2018-11-28 07:23:09鋰離子電池負(fù)極材料分類有哪些:

2025-01-08 12:30:12氧指數(shù)測定儀什么材料: 氧指數(shù)測定儀什么材料氧指數(shù)測定儀是一種用于測試材料燃燒性能的設(shè)備，主要應(yīng)用于聚合物、塑料及其他易燃材料的防火性能評估。氧指數(shù)（LOI）是材料在特定環(huán)境下燃燒所需的低氧濃度，它反映了材料的耐火性和自熄性。在選擇氧指數(shù)測定儀的材料時，除了考慮設(shè)備本身的性能和穩(wěn)定性外，還需要兼顧其耐高溫、抗腐蝕等特點。因此，氧指數(shù)測定儀的材料選擇對儀器的準(zhǔn)確性和長期穩(wěn)定性至關(guān)重要。本文將探討氧指數(shù)測定儀所采用的主要材料，分析其技術(shù)要求和應(yīng)用場景。氧指數(shù)測定儀的主要材料氧指數(shù)測定儀通常由多個關(guān)鍵部件構(gòu)成，每個部件的材質(zhì)選擇直接影響到設(shè)備的使用壽命和測試精度。以下是常見的幾種材料： 1. 不銹鋼不銹鋼是氧指數(shù)測定儀中常見的外殼和主要結(jié)構(gòu)材料，特別是304和316型號的不銹鋼。其優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的機(jī)械性能和抗高溫能力使其成為該類設(shè)備的理想選擇。由于測定過程中涉及高溫環(huán)境，不銹鋼的耐熱性和耐氧化性能能夠有效保證儀器在長期使用中的穩(wěn)定性和可靠性。 2. 鋁合金鋁合金主要用于氧指數(shù)測定儀的部分輕型結(jié)構(gòu)件，因其輕便、強(qiáng)度適中，且能夠承受一定的溫度變化。鋁合金的成本相對較低，且加工性能良好，因此被廣泛應(yīng)用于一些對重量有要求的設(shè)備部分。 3. 高溫陶瓷高溫陶瓷材料廣泛應(yīng)用于氧指數(shù)測定儀中的火焰?zhèn)鞲衅鳌⒓訜嵩盃t體部分。由于其能夠承受極高的溫度，并且不易受氧化或腐蝕，因此在高溫燃燒環(huán)境下尤為重要。常見的高溫陶瓷材料如氧化鋁、硅酸鋁等，不僅能夠提供準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)，還具有較長的使用壽命。 4. 石英玻璃石英玻璃材料常用于氧指數(shù)測定儀中的透明窗口，作為觀察測試過程和火焰穩(wěn)定性的觀測通道。石英玻璃耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、透光性好，能夠在高溫燃燒過程中保持良好的視野，確保操作者可以實時觀察到樣品的燃燒狀態(tài)。 5. 鎢合金鎢合金因其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高熔點，在一些高端氧指數(shù)測定儀中用于高溫測試區(qū)域，尤其是在需要承受極端高溫條件下的實驗中。鎢合金在高溫下能保持良好的機(jī)械性能，因此被用作一些特殊結(jié)構(gòu)部件，如加熱元件的保護(hù)材料。材料選擇的影響因素氧指數(shù)測定儀的材料選擇不僅僅取決于性能需求，還與生產(chǎn)成本、儀器的使用環(huán)境和預(yù)期壽命等因素緊密相關(guān)。例如，長期高溫測試可能需要選擇更耐高溫的材料，而需要頻繁拆卸和維修的部件則應(yīng)考慮選擇耐磨損、易于清潔的材料。材料的熱膨脹系數(shù)也是選擇時的重要參考因素，因為溫差可能導(dǎo)致儀器出現(xiàn)誤差或損壞。專業(yè)總結(jié) 氧指數(shù)測定儀作為一款精密的測試設(shè)備，對材料的要求極為嚴(yán)格。每種材料的選擇都必須滿足高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度以及抗氧化等多重性能要求。常用材料如不銹鋼、鋁合金、高溫陶瓷、石英玻璃和鎢合金各具優(yōu)勢，合理搭配這些材料，可以確保氧指數(shù)測定儀在不同使用環(huán)境下的度和穩(wěn)定性。了解和掌握這些材料的性能特征是設(shè)計和使用氧指數(shù)測定儀的關(guān)鍵，能夠為材料的燃燒性能測試提供更為可靠的保障。

2022-11-29 10:28:11鋰離子電池負(fù)極析鋰監(jiān)測-面向?qū)嵱没斐洳呗?/a>: 絕大多數(shù)客戶在考慮電動車時，都會有“里程焦慮”，主要擔(dān)心的是行駛里程和充電時間。一個優(yōu)化的快充策略，有助于縮短充電時間，同時確保不降低電池性能和循環(huán)壽命為前提。鋰離子電池負(fù)極材料的析鋰現(xiàn)象，被認(rèn)為是電池性能衰減的主要因素。多步恒電流充電法(MCC)本研究開發(fā)了兩種策略，采用三電極測試和充電過程中的內(nèi)阻演化。通過初步分析，有望開發(fā)出新的多步恒電流充電方法(MCC)，對比測試了四種充電方法。結(jié)果顯示新的充電策略，同步改善了充電時間和循環(huán)壽命，顯示該方法在抑制鋰析出的高可靠性。Fig 1. (a) 恒電流-恒電壓充電曲線(CC-CV);(b) 多步恒電流充電曲線 (MCC);(c) 恒電流-負(fù)向脈沖充電曲線(CCNP);(d) 脈沖電流充電曲線(PCC);(e) 強(qiáng)充電曲線(BCC);(f) 連續(xù)可變電流充電曲線(VCP)以上方法的目標(biāo)是優(yōu)化容量保持率并縮短充電時間。在不同的充電方法中，CC-CV(Fig 1 a) 是使用最廣泛的一種，因為簡單易用。Fig 1b的多階恒電流法(MCC)是第一個被應(yīng)用于快充的方式，該方法由兩個或者多個恒電流(CC)組成，當(dāng)電壓到達(dá)明確定義的電壓值時充電截止。Fig 1c顯示的恒電流-恒電壓-負(fù)向脈沖放電策略(CC-CVNP)，將單個恒電流分成若干個特定步驟，穿插一些負(fù)向脈沖電流，有利于降低電極內(nèi)部的濃度梯度。Fig 1d 脈沖放電方式由一系列恒電流充電步驟組成，每一步加入靜置過程，可以降低電池極化的風(fēng)險，提高充電效率，有利于SEI膜的形成。Fig 1e 為放大的充電方式，第一步為大電流充電，再接著是常用的CC-CV。Fig 1f 是可變的電流方式(VCP)，電流隨著等效電路模型而連續(xù)變化。理論基礎(chǔ)對于以上情況，根據(jù)已有知識，阻抗為SoC的函數(shù)，因此定義充電的模式來優(yōu)化充電效率和降低發(fā)熱是可行的。由于循環(huán)老化，尤其是在快充過程中，導(dǎo)致電池中不可逆容量衰減，監(jiān)測此類衰減現(xiàn)象是非常重要的。鋰離子濃度梯度導(dǎo)致活性物質(zhì)顆粒發(fā)生破裂，產(chǎn)生應(yīng)力，從而導(dǎo)致老化。本研究著重于其他老化的因素，析鋰現(xiàn)象，即充電過程中金屬鋰在負(fù)極表面發(fā)生沉積，尤其在大電流及低溫條件下更容易發(fā)生，極易產(chǎn)生以下問題。消耗活性鋰堵塞電極材料孔徑，降低Li離子的移動鋰枝晶的形成導(dǎo)致短路風(fēng)險通過監(jiān)測充電過程后的電壓變化，是眾多電化學(xué)監(jiān)測鋰析出的方法之一。如果沒有發(fā)生析鋰，在充電剛結(jié)束時，電池的開路電壓會呈現(xiàn)指數(shù)衰減曲線，如Fig 2a 藍(lán)色曲線。動態(tài)電壓曲線模型用等效電路進(jìn)行分析，在弛豫過程中顯示出指數(shù)衰減。如果出現(xiàn)析鋰情況，如fig 2a 紅色曲線所示，在弛豫時間內(nèi)，析出的鋰會繼續(xù)嵌入石墨層中，從而增加了LiC6的濃度。弛豫過程中使用微分電壓法，有助于分析在靜置時電壓的演變。Fig 2b的紅線清晰的顯示出析鋰嵌入，開始正常的弛豫現(xiàn)象。Fig 2.(a) 電壓弛豫曲線-鋰析出(紅線) ，無析鋰現(xiàn)象(藍(lán)線)(b) 微分電壓時間曲線-鋰析出(紅線)，無析鋰現(xiàn)象(藍(lán)線)Fig 2.(a) 電壓弛豫曲線-鋰析出(紅線) ，無析鋰現(xiàn)象(藍(lán)線)(b) 微分電壓時間曲線-鋰析出(紅線)，無析鋰現(xiàn)象(藍(lán)線)Fig 3 放電過程的微分電壓曲線(DVA)放電過程中的微分電壓曲線(DVA)也可以被用于診斷工具來探測負(fù)極表面的鋰析出情況。如果出現(xiàn)析鋰，DVA曲線在放電開始時會出現(xiàn)彎曲情況，如Fig 3紅色曲線所示。為了評估和模擬導(dǎo)致鋰析出的情況，本研究基于兩種方式，如第二部分所講。評估電極電勢對時間的函數(shù)，使用三電極電解池對Li/Li+參比電極。評估鋰析出對時間的函數(shù)，即充電過程中內(nèi)阻對時間的函數(shù)。因為第二個策略簡單易于對全電池進(jìn)行測量，無需拆解電池做成三電極進(jìn)行測試，所以本研究的目標(biāo)是比較兩種方式對于鋰析出的預(yù)測能力。實驗部分使用商業(yè)化的(215 Wh/Kg)的鋰離子電池，Si-C | EC/DMC (1:1)，1 M LiPF6 | NMC 811體系2.1 使用三電極裝置(Li/Li+參比)進(jìn)行電極電勢評估。將放電態(tài)下的商業(yè)鋰離子電池進(jìn)行安全拆解，電極材料裁剪為直徑18mm的圓片，并組裝成測試電解池(即EL-Cell)。因為原始的電池中，集流體兩側(cè)都涂覆了電極材料，將其中一面的材料去除掉，以確保集流體和EL-Cell的接觸。這個操作不會影響正極和負(fù)極材料的比例，重現(xiàn)原始狀況。EL-Cell的配置先比鈕扣電池更好，因為其易于拆卸，可以用其他技術(shù)對材料做進(jìn)一步分析。對電池的充放電過程如下。CC-CV充電(C/2)到4.2V截止，(CV步驟截止條件為當(dāng)I < C/40)CC放電(1C)放電至2.75V為了探測負(fù)極的鋰析出現(xiàn)象，使用鋰參比電極探測負(fù)極電位變負(fù)。這個是鋰離子在負(fù)極表面析出而未遷入石墨的直接證據(jù)。在若干倍率下執(zhí)行CC充電步驟，將負(fù)極電勢(Uan)等同于0V時結(jié)束充電。為了設(shè)計多步充電過程中的每個單步，一旦選擇特定步驟的充電倍率，充電結(jié)束時(相應(yīng)截止電壓)測量全電池的電壓(與所選充電倍率相關(guān))。2.2 在充電過程中，測試內(nèi)阻對時間的函數(shù)關(guān)系，內(nèi)阻的測量，在靜置的3秒期間，如Fig 4所示在每個充電結(jié)束后使用電流中斷法，在兩個靜置之間，增加2.5 % SoC。Fig 4. 在3 秒的靜置期進(jìn)行內(nèi)阻測量Fig 5. 鋰析出和嵌入競爭模型的電路示意圖2.3 多步恒電流充電曲線(MCC)Fig 6 (a) 電壓響應(yīng)曲線，(b)快充電流曲線3 、結(jié)果分析Fig 9 a顯示了全電池(EL-Cell)三電極裝置，對幾個電池進(jìn)行不同倍率的充電至1.32C，顯示出很高的電壓穩(wěn)定性。Fig 9a顯示全電池的電壓直至負(fù)極電壓低于Li/Li+參比電極，F(xiàn)ig 9b 顯示了相應(yīng)的負(fù)極半電池行為。Fig 9 (a) 全電池電壓，(b) 不同倍率下負(fù)極半電池電壓 (vs Li/Li+)Fig 10 顯示充電過程中全電池的內(nèi)阻變化情況，不同倍率，內(nèi)阻對SoC的函數(shù)。藍(lán)色曲線為0.1 C倍率時沒有發(fā)生析鋰，低倍率時期望沒有發(fā)生析鋰情況。隨著倍率的增加，曲線走勢向左移動，因為出現(xiàn)更高的過電勢，主要由擴(kuò)散過程導(dǎo)致。Fig 10 不同充電倍率下的內(nèi)阻對SoC的函數(shù)，0.1 C 的曲線作為參考從0.75C開始(黃色曲線)，可以看到在高SoC下(紅色區(qū)域)內(nèi)阻急劇下降，出現(xiàn)析鋰，0.1C和0.5C并沒有表現(xiàn)出這種情況。這個現(xiàn)象可以歸結(jié)為析鋰開始發(fā)生，正如其他報道所提到的?；谝陨辖Y(jié)果，可以創(chuàng)建幾種快充方式。正如所期望的，通過對三電極電解池中電極電勢的測量，可以用于檢測負(fù)極鋰析出的發(fā)生。充電過程中內(nèi)阻的演化，因為無需拆解電池，可以直接進(jìn)行全電池測試，因此會受電動汽車行業(yè)青睞。Fig 11. 不同充電方式下的SoH 與循環(huán)圈數(shù)的對應(yīng)關(guān)系 Fig 11 中顯示了MCC2的充電方式，顯示出最高的SoH能力，充電時間減少約3min 。MCC1曲線顯示出老化同樣也優(yōu)于參考曲線。MCC Fast 1 顯示整體的老化與參比相當(dāng)，但是充電時間增加約6min 。最后，對于MCC Fast 2 而言，如其他曲線出現(xiàn)首次容量衰減后，后續(xù)有所提升，在300次循環(huán)后表現(xiàn)出和MCC Fast 1類似的老化趨勢。Fig 12 充放電容量對循環(huán)次數(shù)的函數(shù)Fig 12 顯示的是在第一階段老化的充電和放電容量(75圈循環(huán)) 。在所有曲線中，可以觀察到MCC2表現(xiàn)出最高的充電和放電容量。結(jié)論兩種不同的策略用于篩選電流和電壓的限制條件，用于避免鋰離子電池負(fù)極表面鋰金屬的析出沉積。使用三電極裝置，評估電極電位對時間的函數(shù)基于經(jīng)典電化學(xué)原理，監(jiān)測電極電勢制作過程復(fù)雜，且需要特殊裝置，如手套箱，在拆解過程中電極有失效風(fēng)險多步恒電流充電(MCC2)策略降低充電時間并提高容量保持率輸力強(qiáng)9300R ASPIRE軟件界面顯示，可進(jìn)行自由靈活的多步充電(MCC)設(shè)置，結(jié)合快速數(shù)據(jù)采集，dQ/dV 分析，及強(qiáng)大的同步交流阻抗功能，可用于對鋰離子電池快充策略的探索。參考資料：1. Detection of Lithium Plating in Li-Ion Cell Anodes Using Realistic Automotive Fast-Charge Profiles, Batteries 2021, 7, 46

2025-01-13 18:00:14 門尼粘度計檢測什么材料: 門尼粘度計檢測什么材料門尼粘度計是一種廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料及相關(guān)領(lǐng)域的重要儀器，它能夠測量材料的粘度和流變特性，尤其是在高溫條件下的表現(xiàn)。該設(shè)備以其高精度、可靠性和快速性，成為了許多工業(yè)實驗室和生產(chǎn)線不可或缺的工具。本文將圍繞門尼粘度計的工作原理及其適用材料展開探討，幫助讀者了解門尼粘度計能夠檢測哪些材料及其在不同材料測試中的應(yīng)用價值。門尼粘度計主要用于檢測橡膠、塑料以及其他聚合物材料的粘度變化。其測量原理基于材料在加熱過程中受到的剪切力變化，從而推算出材料的流變性能。橡膠行業(yè)中，門尼粘度計被廣泛用于檢測天然橡膠、合成橡膠以及各種改性橡膠的加工性能，以便優(yōu)化生產(chǎn)工藝和控制終產(chǎn)品的質(zhì)量。門尼粘度值直接關(guān)系到橡膠的加工性、硫化速度和終產(chǎn)品的性能。在塑料行業(yè)，門尼粘度計則用于測定不同類型的樹脂、塑料合成物和改性塑料的流變特性。通過測試材料的粘度，可以評估其熔融狀態(tài)下的加工性能，例如注塑、擠出等過程中的流動性。這對于確保塑料制品的加工穩(wěn)定性以及優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)至關(guān)重要。門尼粘度計還能夠測試一些添加劑、涂料、油墨及其他化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、涂料等行業(yè)的質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)過程中。值得一提的是，門尼粘度計不僅僅局限于高粘度的材料，還能夠?qū)Φ驼扯取⒁琢鲃拥奈镔|(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確測量。在一些特殊應(yīng)用中，如高分子聚合物、油脂、潤滑油等流體的檢測，門尼粘度計也能提供有效的測試數(shù)據(jù)，幫助研發(fā)和生產(chǎn)部門判斷材料的適用性。總結(jié)而言，門尼粘度計是測試各類材料流變特性的重要工具，尤其在橡膠、塑料、化工等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。它不僅能夠提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還能為研發(fā)工作提供可靠的實驗數(shù)據(jù)，是現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的一部分。