一、日常維護(hù)（每日 / 每次實驗前后）

日常維護(hù)是預(yù)防故障的基礎(chǔ)，需在實驗開始前、結(jié)束后嚴(yán)格執(zhí)行，重點關(guān)注 “清潔、檢查、保護(hù)”。

（一）液相色譜（LC）部分

1. 流動相與溶劑管理
2. 流動相需使用 色譜純試劑，水需為超純水（電阻率≥18.2 MΩ?cm），避免雜質(zhì)污染色譜柱與離子源。
3. 流動相配制后需 超聲脫氣 10-15 min（或使用在線脫氣機(jī)），防止氣泡進(jìn)入泵體導(dǎo)致壓力波動、峰形異常。
4. 含緩沖鹽（如 ammonium acetate、formic acid-ammonium formate 等）的流動相需 現(xiàn)配現(xiàn)用，避免微生物滋生（緩沖鹽溶液放置不超過 48 h）；實驗結(jié)束后需用無鹽流動相（如甲醇 - 水、乙腈 - 水）沖洗管路與色譜柱，防止鹽結(jié)晶堵塞。
5. 溶劑瓶需定期清洗（每周 1 次），避免殘留溶劑與雜質(zhì)累積；瓶口密封墊若出現(xiàn)老化、滲漏，需及時更換。
7. 泵系統(tǒng)檢查開機(jī)前檢查
8. 溶劑瓶液位，確保溶劑充足（不低于瓶身 1/3），避免泵空轉(zhuǎn)損壞密封圈。
9. 觀察泵壓力曲線：基線壓力應(yīng)穩(wěn)定（波動≤±2%），若壓力驟升（可能是管路堵塞、色譜柱污染）或驟降（可能是漏液、溶劑耗盡），需立即停機(jī)排查。
10. 實驗結(jié)束后，用 100% 甲醇或乙腈沖洗泵管路 15-30 min（流速 0.2-0.5 mL/min），保護(hù)泵密封墊與單向閥。
12. 進(jìn)樣器維護(hù)
13. 每次實驗前，用流動相或樣品溶劑沖洗進(jìn)樣針 3-5 次，避免樣品交叉污染。
14. 定期檢查進(jìn)樣針是否有堵塞、彎曲，若出現(xiàn)樣品殘留嚴(yán)重（峰形拖尾、重現(xiàn)性差），需用甲醇 - 水（1:1）或?qū)Ｓ们逑匆撼暻逑催M(jìn)樣針（10 min）。
15. 檢查進(jìn)樣口密封墊（ septum ）：若出現(xiàn)滲漏、磨損（進(jìn)樣時阻力增大），需及時更換（一般每 500-1000 次進(jìn)樣更換 1 次）。
17. 色譜柱保護(hù)
18. 色譜柱使用前需確認(rèn)流動相兼容性（避免使用與固定相反應(yīng)的溶劑），并按柱說明書設(shè)定柱溫（±1℃ 穩(wěn)定）。
19. 樣品需經(jīng) 0.22 μm 濾膜過濾（或離心 12000 rpm/10 min），去除顆粒物，防止堵塞色譜柱篩板。
20. 實驗結(jié)束后，用梯度洗脫方式?jīng)_洗色譜柱：先以 10% 有機(jī)相沖洗 10 柱體積（去除緩沖鹽），再用 90% 有機(jī)相沖洗 15 柱體積（去除強(qiáng)保留雜質(zhì)），最后以 50% 有機(jī)相平衡色譜柱，密封保存（反相柱用甲醇 / 乙腈，正相柱用正己烷）。
21. （二）質(zhì)譜（MS/MS）部分

1. 離子源清潔與檢查
2. 每次實驗前，目視檢查離子源噴針、錐孔（或毛細(xì)管）是否有結(jié)晶、殘留（表現(xiàn)為質(zhì)譜響應(yīng)降低、基線噪音增大），若有污染需及時清潔。
3. 清潔方法：噴針：用甲醇或異丙醇擦拭外壁，若堵塞可將針尖浸入甲醇 - 水（1:1）超聲 5 min（避免超聲時間過長損壞噴針）。
4. 錐孔 / 毛細(xì)管：用蘸有甲醇的無塵紙輕輕擦拭，或用 5% 硝酸溶液浸泡 10 min（去除金屬殘留），再用超純水沖洗、烘干（60℃ 烘箱 30 min）。
5. 檢查離子源氣體（氮氣 / 氬氣）壓力：霧化氣、干燥氣壓力需符合儀器要求（一般霧化氣 0.3-0.5 MPa，干燥氣 0.2-0.4 MPa），氣體需經(jīng)分子篩過濾（去除水分、油霧）。
7. 質(zhì)量軸校準(zhǔn)
8. 每日首次開機(jī)后，需進(jìn)行質(zhì)量軸校準(zhǔn)（使用儀器專用校準(zhǔn)液，如 Pierce LTQ Velos 校準(zhǔn)液、Agilent ESI Tuning Mix），確保質(zhì)荷比（m/z）準(zhǔn)確性（誤差≤±0.1 Da）。
9. 若實驗過程中出現(xiàn)峰漂移、定性錯誤，需重新校準(zhǔn)質(zhì)量軸。
11. 真空系統(tǒng)
12. 檢查開機(jī)后觀察真空度：質(zhì)譜真空系統(tǒng)（機(jī)械泵 + 分子泵）需達(dá)到設(shè)定真空值（一般一級真空＜10?3 mbar，二級真空＜10?? mbar），若真空度無法達(dá)標(biāo)（可能是密封圈老化、真空閥故障、分子泵損壞），需停機(jī)排查。
13. 機(jī)械泵維護(hù)：檢查機(jī)械泵油位（需在油標(biāo)上下限之間），若油色變深、渾濁（一般每 6-12 個月），需更換機(jī)械泵油（使用儀器專用油，如 Edwards Ultragrade 19）；更換后需運(yùn)行機(jī)械泵 30 min 排氣。
15. 檢測器
16. 保護(hù)避免高濃度樣品直接進(jìn)樣（樣品濃度需匹配儀器檢測范圍，一般 ng/mL-μg/mL 級別），防止檢測器飽和損壞。
17. 實驗結(jié)束后，繼續(xù)通干燥氣 15-30 min，吹干離子源內(nèi)部殘留溶劑，避免水分凝結(jié)影響真空系統(tǒng)。
18. 二、定期保養(yǎng)（每周 / 每月 / 每季度 / 每年）
19. 定期保養(yǎng)需按周期執(zhí)行，重點維護(hù)易損耗部件與核心系統(tǒng)，建議建立保養(yǎng)記錄臺賬。
20. （一）每周保養(yǎng)

1. 清洗溶劑瓶與進(jìn)樣器樣品環(huán)：用甲醇 - 水（1:1）超聲清洗溶劑瓶（10 min），進(jìn)樣器樣品環(huán)用 100% 甲醇沖洗 20 min（流速 0.5 mL/min）。
2. 檢查色譜柱性能：通過進(jìn)樣標(biāo)準(zhǔn)品（如利血平），觀察保留時間 RSD（≤1%）、峰面積 RSD（≤3%）、理論塔板數(shù)（需符合柱說明書要求），若性能下降需進(jìn)行柱再生（反相柱：用甲醇 - 乙腈 - 水 = 50:40:10 沖洗 20 柱體積）。
3. 清潔離子源腔體：拆除離子源組件，用甲醇擦拭腔體內(nèi)部，去除殘留污染物，晾干后重新安裝。
4. （二）每月保養(yǎng)

1. 更換泵密封墊與單向閥：若泵壓力波動大、漏液，需更換泵頭密封墊（一般每 3-6 個月）；單向閥若出現(xiàn)堵塞（表現(xiàn)為流速不穩(wěn)），用甲醇超聲清洗 10 min，或直接更換。
2. 檢查質(zhì)譜傳輸線：傳輸線若有殘留，用蘸有甲醇的無塵紙擦拭，避免污染物進(jìn)入質(zhì)量分析器。
3. 校準(zhǔn)流速準(zhǔn)確性：用容量瓶校準(zhǔn)泵流速（設(shè)定流速 1.0 mL/min，收集 10 min 流出液，稱重計算實際流速，誤差≤±2%）。
4. 更換氮氣 / 氬氣鋼瓶：若鋼瓶壓力低于 0.5 MPa，及時更換，更換后 purge 管路 5 min，去除空氣。
6. （三）每季度保養(yǎng)

1. 更換色譜柱篩板：若色譜柱壓力持續(xù)升高，且沖洗后無改善，可能是篩板堵塞，需更換色譜柱入口篩板（按柱型號匹配）。
2. 清潔質(zhì)量分析器：對于三重四極桿質(zhì)譜，需清潔四極桿電極（用甲醇擦拭，避免劃傷電極表面）；若儀器配備碰撞池（如 Q2），需檢查碰撞氣（氬氣）流量，確保碰撞效率穩(wěn)定。
3. 檢查機(jī)械泵密封圈：若機(jī)械泵出現(xiàn)漏油、真空度下降，需更換密封圈（使用儀器專用配件）。
4. 驗證儀器檢出限與精密度：進(jìn)樣低濃度標(biāo)準(zhǔn)品（接近檢出限），計算檢出限（S/N≥3）與精密度（峰面積 RSD≤5%），確保儀器性能達(dá)標(biāo)。
5. （四）每年保養(yǎng)（建議由廠家工程師執(zhí)行）

1. 更換分子泵：分子泵使用壽命一般為 5000-8000 小時，若出現(xiàn)真空度下降、噪音增大，需更換分子泵。
2. 全面清潔質(zhì)譜腔體：拆除質(zhì)量分析器、檢測器等核心部件，專業(yè)清潔內(nèi)部殘留污染物（如離子源逸散的鹽類、有機(jī)物）。
3. 校準(zhǔn)檢測器響應(yīng)：使用標(biāo)準(zhǔn)品校準(zhǔn)檢測器靈敏度，確保線性范圍（一般 R2≥0.995）。
4. 檢查電路系統(tǒng)：排查儀器主板、電源、連接線是否有老化、松動，確保電路安全穩(wěn)定。
6. 三、關(guān)鍵部件維護(hù)要點
7. （一）色譜柱

• 禁止使用極端 pH 流動相（反相柱一般 pH 2-8，正相柱 pH 3-7），避免固定相水解。
• 避免驟冷驟熱：柱溫變化速率≤5℃/min，防止色譜柱填料塌陷。
• 長期不用時，需密封保存于陰涼干燥處，避免陽光直射。
• （二）離子源

• 不同離子源（ESI、APCI、MALDI）維護(hù)差異：
• 離子源溫度控制：干燥氣溫度需高于流動相沸點 10-20℃，防止溶劑冷凝（如甲醇流動相，干燥氣溫度≥50℃）。
• （三）真空系統(tǒng)

• 機(jī)械泵：避免頻繁啟停（每次停機(jī)后需間隔 30 min 再開機(jī)），防止泵油乳化。
• 分子泵：運(yùn)行時禁止觸碰，避免震動影響真空穩(wěn)定性；若遇突然停電，需關(guān)閉儀器電源，待來電后按程序重啟（先開機(jī)械泵，待真空達(dá)標(biāo)后再開分子泵）。
• （四）檢測器

• 避免長時間暴露在高濃度離子流中（如連續(xù)進(jìn)樣高濃度標(biāo)準(zhǔn)品），防止檢測器疲勞。
• 若檢測器響應(yīng)降低，可清潔檢測器窗口（用甲醇擦拭），或聯(lián)系廠家進(jìn)行檢測器校準(zhǔn)。
• 四、故障預(yù)防與注意事項

1. 一：實驗室環(huán)境控制
2. 溫度：20-25℃（波動≤±2℃），避免靠近熱源（如烘箱、空調(diào)出風(fēng)口）。
3. 濕度：40%-60%，濕度過高易導(dǎo)致儀器內(nèi)部結(jié)露、電路短路；濕度過低易產(chǎn)生靜電，影響質(zhì)譜信號。
4. 電源：使用穩(wěn)壓電源（電壓 220V±10%，頻率 50Hz±1Hz），避免電壓波動損壞儀器。
5. 二：操作規(guī)范
6. 嚴(yán)格按儀器操作規(guī)程開機(jī) / 關(guān)機(jī)：開機(jī)順序（LC→MS 機(jī)械泵→MS 分子泵→真空達(dá)標(biāo)→校準(zhǔn)→實驗）；關(guān)機(jī)順序（停止進(jìn)樣→沖洗 LC 管路與色譜柱→關(guān)閉 MS 離子源→關(guān)閉分子泵→待真空釋放后關(guān)閉機(jī)械泵→關(guān)閉 LC）。
7. 禁止在真空未達(dá)標(biāo)時進(jìn)樣，禁止用強(qiáng)腐蝕性溶劑（如濃鹽酸、氫氧化鈉溶液）作為流動相。
8. 樣品前處理需規(guī)范：避免樣品中含有高濃度鹽、強(qiáng)氧化性物質(zhì)（如過氧化氫），防止損壞離子源與色譜柱。
9. 常見故障預(yù)警與處理故障現(xiàn)象可能原因預(yù)防措施泵壓力驟升管路堵塞、色譜柱篩板堵塞樣品過濾、定期沖洗管路、更換色譜柱篩板質(zhì)譜響應(yīng)降低離子源污染、質(zhì)量軸漂移每日清潔離子源、定期校準(zhǔn)質(zhì)量軸峰形拖尾 / 分裂色譜柱污染、進(jìn)樣量過大柱再生、減少進(jìn)樣量、優(yōu)化流動相 pH真空度不達(dá)標(biāo)密封圈老化、機(jī)械泵油污染定期更換密封圈與機(jī)械泵油、檢查真空閥定性錯誤質(zhì)量軸偏移、標(biāo)準(zhǔn)品失效每日校準(zhǔn)質(zhì)量軸、使用新鮮標(biāo)準(zhǔn)品五、維護(hù)記錄與臺賬
11. 建議建立《LC-MS/MS 維護(hù)記錄表》，記錄以下信息：

1. 日常維護(hù)：日期、操作人員、流動相配制情況、離子源清潔情況、質(zhì)量軸校準(zhǔn)結(jié)果。
2. 定期保養(yǎng)：周期、保養(yǎng)項目（如更換密封墊、清潔質(zhì)量分析器）、更換部件型號與數(shù)量。
3. 故障記錄：故障現(xiàn)象、排查過程、解決方案、維修人員（廠家 / 內(nèi)部）。
4. 儀器狀態(tài)：壓力、真空度、標(biāo)準(zhǔn)品保留時間 / 峰面積、檢出限等關(guān)鍵參數(shù)。
5. 通過規(guī)范記錄，可追溯儀器運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)判故障風(fēng)險，延長儀器使用壽命。總結(jié)
7. LC-MS/MS 維護(hù)的核心是 “預(yù)防為主、定期檢查、及時處理”，重點關(guān)注流動相純度、樣品前處理、離子源清潔與真空系統(tǒng)穩(wěn)定性。日常維護(hù)需細(xì)致，定期保養(yǎng)需按時執(zhí)行，同時嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，才能確保儀器長期穩(wěn)定運(yùn)行，獲得可靠的分析數(shù)據(jù)。若遇到復(fù)雜故障（如分子泵損壞、質(zhì)量分析器故障），需及時聯(lián)系儀器廠家工程師進(jìn)行維修，切勿自行拆卸核心部件。