1、純水電解制氫

將符合要求的電解水送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++ 2O2-，分解成的負氧離子（O2-），隨即在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子（[H(H2O)n]+）的形式，在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上?！?/span>

2、堿液電解制氫

工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內的導電介質為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物為航天電解設備用優(yōu)質隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學反應，在陽極產生氧氣，在陰極產生氫氣。反應式如下：陽極： 2OH--2e →H2O+1/2O2↑ 

陰 極： 2H2O +2e →2OH- +H2↑ 

總反應式： 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 

本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制；使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實現(xiàn)全自動調節(jié)（在產氣量范圍內）。

　氫氣發(fā)生器是采用SPE技術電解純水（杜絕加堿）產生高純氫氣的一類輕型、、節(jié)能、環(huán)保類高科技產品。氫氣發(fā)生器核心技術：該儀器的核心SPE電極是由復合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統(tǒng)。整機設計，質量可靠，自動化程度高，產氫純度高，輸出流量大，型號、規(guī)格齊全，應用范圍廣。
　　氫氣發(fā)生器的詳細介紹：
　　1、操作簡單，只需啟動電源開關，即可產氣，輸出壓力穩(wěn)定，低壓產氣，超壓保護，無危險，保證安全。
　　2、氫氣發(fā)生器日常使用只需補充蒸餾水，可連續(xù)使用，也可間斷使用。流量由 LED 數(shù)碼顯示，更直觀醒目。
　　3、儲液、電解制氫、排氧一體化，池溫低，壽命長久。需氣流量，自動跟蹤，無需調整，準確可靠。
　　4、氫氣發(fā)生器設有不返液裝置，可有效的確保儀器無返液現(xiàn)象。
　　5、耗電少，耗材省，成本低，經(jīng)濟實惠。
　　氫氣發(fā)生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強膜。這種結構使電解槽即使在連續(xù)運行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強膜能夠促進氫的電解，而不需要任何添加劑。膜的運行時間約為17.000個小時。水通過泵的作用從內部蓄水容器進入到電解電極。HE系列產品能夠產生滿足用戶需求的氫。產品可以自動調整電解電流和制氫。所產生的氧氣直接排入到空氣中。

       氫氣發(fā)生器如今廣泛的應用于實驗科研等領域 ，是常見的氣體發(fā)生設備，相對于傳統(tǒng)的鋼瓶，既方便又連續(xù)GX。隨著電解水技術日益深入的研究，已經(jīng)發(fā)展了3種基于不同種類的的電解槽，分別是堿性電解槽(Alkaline Electrolyzer)、固體聚合物電解質電解槽(Solid Polymer Electrolyte Electrolyzer )和固體氧化物電極槽(Solid  Oxide Electrolyzer)。氫氣發(fā)生器從原理上來講屬于電解制氫，具體的區(qū)別在于核心部件電解槽的類型，即堿性電解槽、基于離子交換技術的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。

氫氣發(fā)生器的電解槽具體是如何工作的？

1.堿性電解槽

      堿性電解槽是比較常用、技術相對成熟、且經(jīng)濟的電解槽，并且易于操作，在目前廣泛使用，但缺點是其效率Z低，堿性電解槽主要由電源、電解槽箱體、電解液、陰極、陽極和橫隔膜組成。電解液都是氫氧化鉀溶液(KOH)，濃度為20％～30％；橫隔膜主要由石棉組成，主要起分離氣體的作用，而兩個電極則主要由金屬合金組成。其原理是在陰極，水分子被分解為 H⁺ 和 OH^-，H⁺ 得到電子生成氫原子，并進一步生成氫分子（H₂）；OH^- 則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜，到達陽極，在陽極失去電子生成一個水分子和氧分子。

2.聚合物薄膜電解槽

       又被稱為SPE水電解制氫，該方法的原理在于去離子水被供到膜一電極組件上，在陽極側反應析出氧氣、氫離子和電子；電子通過電路傳遞到陰極，氫離子以水合的形式(H⁺·XH₂O)通過離子交換膜到陰極；在陰極，氫離子和電子重新結合形成氫氣，同時，部分水也帶到了陰極。此種方法不需要電解液，只需純水，比堿性電解槽安全,易于操作，SPE電解裝置可在低于液體電解質冰點的溫度下運行，也可在高達 150 ℃的高溫下和3000磅/英寸2高壓下運行;GX率，壓在膜表面上的催化劑微粒具有極大的比表面（約200m²/g），極間距又很?。O間距等于膜厚度，Z大極距不超過0.3mm，因而這種裝置具有高電流密度和低電壓降的特點。

       普拉勒超高純氫氣發(fā)生器Hydrogen-500H采用的正是SPE法，只需去離子水和供電，即可產生氫氣，一次加水即可持續(xù)工作15天，成本極低。將產生的氫氣通過Peculiar鈀合金膜（ZL技術）過濾，由于鈀合金具有只允許氫及其同位素通過的特性，因此產生氫氣的純度可確保持續(xù)達到99.99999%；且配有水位自動安全裝置，超壓控制安全裝置，由單片機智能控制，靈敏可靠。

（相關內容來源于網(wǎng)絡）