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GB5169.10-2017灼熱絲試驗儀試驗方法和操作步驟

上海泰規(guī)檢測設(shè)備有限公司 2021-06-02 10:56:28 470  瀏覽
  • TG-801灼熱絲試驗儀的操作方法及步驟概述:

    1:制作樣品。:

    2:將所需樣品固定于試驗架上調(diào)整夾具。

    3:插上機箱側(cè)面電源線,確認進線電源是否有良好接地,電源電壓為AC220V。

    4:調(diào)整計時表:ta.ti.te試驗所需時間范圍。(計時表ta 為試驗時間。計時表ti 為試驗到試驗品起燃時間。計時表te 為試驗到試驗品熄滅時間。)

    5:將灼熱絲試驗儀開啟電源開關(guān),檢查儀表是否正常。

    6:調(diào)整試驗所需溫度、待溫度表顯示值到試驗所需溫度,按啟動鍵,即進入試驗,注ti.te兩個鍵均為自鎖鍵,如果ti.te鍵彈出,按啟動鍵后,則進入全部計時狀態(tài)。

    7:當(dāng)加溫時間計時完畢時,載樣小車將自動脫離。停止加溫。

    8:觀察試驗品,起燃時按下ti鍵,計時表ti開始計時。

    9:觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣,燃燒和試驗品到熄滅時立即按te鍵,計時表te開始計時。燃燒時記錄火焰高度。

    10:灼熱絲試驗儀試驗結(jié)束,按下“排風(fēng)按鈕”,排出煙霧。

    11:關(guān)閉電源開關(guān),按下ti、te鍵。

    12:取下試驗品,記錄試驗結(jié)果,清潔箱內(nèi)污垢,關(guān)閉排風(fēng)口,關(guān)閉總電源開關(guān)。

     


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GB5169.10-2017灼熱絲試驗儀試驗方法和操作步驟

TG-801灼熱絲試驗儀的操作方法及步驟概述:

1:制作樣品。:

2:將所需樣品固定于試驗架上調(diào)整夾具。

3:插上機箱側(cè)面電源線,確認進線電源是否有良好接地,電源電壓為AC220V。

4:調(diào)整計時表:ta.ti.te試驗所需時間范圍。(計時表ta 為試驗時間。計時表ti 為試驗到試驗品起燃時間。計時表te 為試驗到試驗品熄滅時間。)

5:將灼熱絲試驗儀開啟電源開關(guān),檢查儀表是否正常。

6:調(diào)整試驗所需溫度、待溫度表顯示值到試驗所需溫度,按啟動鍵,即進入試驗,注ti.te兩個鍵均為自鎖鍵,如果ti.te鍵彈出,按啟動鍵后,則進入全部計時狀態(tài)。

7:當(dāng)加溫時間計時完畢時,載樣小車將自動脫離。停止加溫。

8:觀察試驗品,起燃時按下ti鍵,計時表ti開始計時。

9:觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣,燃燒和試驗品到熄滅時立即按te鍵,計時表te開始計時。燃燒時記錄火焰高度。

10:灼熱絲試驗儀試驗結(jié)束,按下“排風(fēng)按鈕”,排出煙霧。

11:關(guān)閉電源開關(guān),按下ti、te鍵。

12:取下試驗品,記錄試驗結(jié)果,清潔箱內(nèi)污垢,關(guān)閉排風(fēng)口,關(guān)閉總電源開關(guān)。

 


2021-06-02 10:56:28 470 0
灼熱絲試驗儀產(chǎn)品六大特點

  灼熱絲試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。在這里,上海千實為大家詳細介紹灼熱絲試驗儀產(chǎn)品六大特點。

  上海千實告訴大家,灼熱絲試驗儀的工作原理是將規(guī)定材質(zhì)Ni80/Cr20和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ~ 960 ℃ )1min 后,以規(guī)定力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性;測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。

  灼熱絲試驗儀產(chǎn)品六大特點:

  1.采用觸摸屏操作的,操作更方便,界面直觀易懂.

  2.標(biāo)準集成化,將常用的試驗標(biāo)準集成在一個軟件中,輕松調(diào)出,無需做輸入動作,同時給客戶自定義操作.

  3.一鍵操作,實驗過程中只需一個按鍵輕松獲得實驗結(jié)果.

  4.實驗過程自動化,自動點火熄火,自動完成實驗步驟.

  5.控制單元無觸點化,無常規(guī)的機械觸點控制器,壽命更長,可靠性更高.

  6.有系統(tǒng)升級功能,如果以后有新的試驗標(biāo)準推出,只需我公司人員上門升級軟件就可滿足新標(biāo)準,無需更換設(shè)備,如果配置上位機軟件,可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)更新.

  可見灼熱絲試驗儀的特點還是非常明顯的,在這里,上海千實提醒大家,了解特點還不夠,我們要清楚它適用注意事項幫助我們更好的使用它:

  1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源,否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。

  2、熱電偶只作試驗校準溫度用,校好后,在電流表作好標(biāo)記,以便下次試驗用,待溫度下降至常溫后,此時應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來,然后開始做試驗。

  3、灼熱絲不宜在高溫下長期工作,以免縮短熱電偶的使用壽命,每次使用后應(yīng)及時將電流減少,并切斷電源。

  4、每次試驗結(jié)束后,應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

  5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣,但試驗過程中不要開啟風(fēng)扇,以免影響試驗結(jié)果。

  6、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后,應(yīng)將所有螺絲上緊。

  7、本機有超溫保護功能,當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時,會自動斷開加熱電路,因此,預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度,否則無法正常工作。


2020-09-03 16:10:32 386 0
灼熱絲試驗儀的原理介紹

  灼熱絲試驗儀是模擬在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下,例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下,某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃試驗。

  灼熱絲試驗儀的工作原理:將規(guī)定材質(zhì)Φ4 mm的鎳鉻絲(U型灼熱絲頭)用大電流加熱至試驗規(guī)定溫度 ( 300 ℃ ~ 1000 ℃) 后,以規(guī)定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ,試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性;試驗完成后記錄灼熱時間,起燃時間(Ti),火焰熄滅時間(Te),可燃性指數(shù) (GWFI)。

  灼熱絲頭:測量灼熱絲的溫度用標(biāo)稱值徑為0.5mm的鎧裝細絲熱電偶,線材為鎳鉻和鎳鋁(K型)絲,適合在溫度高達960℃條件下連續(xù)運行,它們的焊接點位于鎧裝套內(nèi),用于測量灼熱絲溫度的熱電偶,其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度。

  校準灼熱絲溫度:

  1. 將標(biāo)準要求的銀箔(純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形)放在灼熱絲頭的頂端ZX位置。

  2. 將灼熱絲頭加熱至適當(dāng)值,直到銀箔熔化,此時溫度表所示值應(yīng)為相關(guān)標(biāo)準要求的960±15℃。

  注意:測試灼熱絲溫度的熱電偶,其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。


2020-09-17 16:15:37 318 0
電壓擊穿試驗儀的操作步驟

試驗前準備:
1.連接電源線、數(shù)據(jù)線與接地線
2.檢查電源線、數(shù)據(jù)線和接地線是否連接好
3.都連接好之后,打開電源總開關(guān)讓其預(yù)熱15分鐘
4.打開計算機系統(tǒng),打開電壓擊穿試驗儀的軟件,進入試驗操作界面。


交直流試驗的切換:

1.本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆,使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為,硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中,平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時,取出短路桿,使高壓硅堆接入測試電路中,這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2.前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設(shè)備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕,設(shè)備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶,當(dāng)打開箱門時,您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿,使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3.試驗的交直流電壓切換,主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當(dāng)取出短路桿時,高壓均壓球上的電壓為直流電壓,插入短路桿時,高壓均壓球上的電壓為交流電壓。

4.在直流試驗時,計算機也要選擇直流狀態(tài),否則測出的結(jié)果是錯誤的。


(內(nèi)容源于網(wǎng)絡(luò))



2020-04-07 14:42:13 500 0
灼熱絲試驗儀使用前的準備事項有哪些?
 
2018-01-02 16:38:07 533 2
灼熱絲燃燒試驗儀的操作流程

灼熱絲燃燒試驗儀, 電線電纜檢測設(shè)備中線纜燃燒性能檢測典型儀器,灼熱絲試驗儀要如何操作?這是我們在成功采購灼熱絲試驗儀之后會提出的一個問題,銘濤小編在這邊要提醒大 家,如果不是著急使用產(chǎn)品,建議等到專業(yè)的售后培訓(xùn)人員到位之后再進行相關(guān)操作,對于著急使用設(shè)備而培訓(xùn)人員又無法及時到場的情況,銘濤小編在這邊給大家 分享一下灼熱絲試驗機操作步驟,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

1、將試驗品固定于試驗架上,調(diào)整試驗插入所需尺寸。

2、 插上機箱背后電源,確認進線電源是否有良好接地,電源電壓為AC220V。

3、調(diào)整計時表。

4、開啟電源開關(guān),檢查儀表是否正常。

5、待溫度表顯示值到試驗所需溫度,按啟動鍵,即進入試驗。

6、當(dāng)加溫時間計時完畢時,載樣小車將自動脫離。停止加溫。

7、觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣,燃燒和試驗品到熄滅時立即按相關(guān)鍵,燃燒時記錄火焰高度。

9、試驗結(jié)束,按下“排風(fēng)按鈕”,排出煙霧。

10、關(guān)閉電源開關(guān)。

11、取下試驗品,記錄試驗結(jié)果,清潔箱內(nèi)污垢,關(guān)閉排風(fēng)口,關(guān)閉總電源開關(guān)。


2019-05-29 16:27:48 583 0
灼熱絲燃燒試驗機操作事項

灼熱絲燃燒試驗機在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下,例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下,某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃。灼熱絲試驗機是利用模擬技術(shù)評定由于灼熱元件或過載電阻之類熱源,在短時間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險性。適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件,也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。

    灼熱絲試驗儀在做日常測試試驗中,存在磨損好破壞的情況發(fā)生所以要及時的維修保養(yǎng),當(dāng)然防范于未然,更多的是需要對灼熱絲試驗儀的正確操作和維護,本文就關(guān)于灼熱絲試驗儀操作注意事項做了一下幾條總結(jié)。

    本裝置根據(jù)IEC60695-2-10:2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1標(biāo)準中“灼熱絲試驗方法”的要求設(shè)計制造,適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行著火危險試驗,模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力。

1.  灼熱試驗儀使用時Z好配置交流穩(wěn)壓電源,以避免因為電壓波動引起的溫度變化。

2.  在做試驗的時候,采用溫度慢升慢將的方法。

3.  U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時,務(wù)必注意不要長時間連續(xù)測試,一般每測試兩到三個樣品后停止測試,等 U 形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始測試。

4.  每個試樣測試結(jié)束后,需立即清除 U 形加熱環(huán)和試品接觸部位的積碳,積碳在下次燃燒時的局部溫度會非常之高,這個是造成灼熱絲熱電偶損壞的罪魁禍首,但是在使用和清潔 U 形加熱環(huán)時千萬不要碰到熱電偶,受過熱的熱電偶非常脆,很容易斷裂。

5.  請務(wù)必選用合格的 U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶套件,灼熱絲熱電偶的直徑是1.0mm  ,其前端與 U 形加熱環(huán)內(nèi)部的測溫孔緊配合,這樣是為了保障測溫的準確性,同時也是保護熱電偶的測溫探頭。

6.  試驗結(jié)束時不要立即開啟排風(fēng)扇排風(fēng),U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶需要在常態(tài)下逐漸冷卻,任何外部的物理降溫都會造成其損壞,排風(fēng)時的空氣對流也不例外。

7.  U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶在常態(tài)下逐漸冷卻至室溫后,立即開啟排風(fēng)系統(tǒng),排出試驗中的有害氣體,塑膠材質(zhì)在燃燒后會釋放含氯成分的氣體,遇到空氣中的水汽后,會立即形成酸性很強的小顆粒,這樣的小顆粒對 U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的腐蝕性很強。

8.  如果需要維修,特別是 U 形加熱環(huán)的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊,因為在加溫過程中通過的電流很大,任何的接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫,導(dǎo)致零件損壞。


2019-05-31 09:59:22 717 0
空氣透氣率試驗儀操作試驗流程有哪些

試驗流程

1、將準備好的試樣放置在平臺上。

2、打開設(shè)備電源開關(guān)。

3、輸入登陸密碼

    管理員:111

廠家技術(shù):222

開發(fā):333 

 4、進入試驗后的操作

A、 相對壓差Pa:試樣上下表面的壓差,壓差傳感器直接測試所得

B、 氣體流量:試驗過程中流過試樣上下表面的氣體流量,流量傳感器直接測試所得。

C、 空氣透過率:根據(jù)空氣透過率公式計算得出。

D、 溫度:設(shè)備內(nèi)部的溫度傳感器實際測試的溫度(計算空氣粘度的依據(jù))。

E、 線流速度:流過試樣單位截面積的氣體流速。

F、 參數(shù)設(shè)置:設(shè)備試驗所需的參數(shù)

G、 數(shù)據(jù)導(dǎo)出:導(dǎo)出試驗數(shù)據(jù)

H、 重新試驗:一個試樣測試完成后的再次開始試驗

I、 真空泵氣動:每次試驗開始前氣動真空泵

J、 開始:試驗開始

K、 結(jié)束:試驗手動結(jié)束

L、 試驗記錄:位于試驗主界面右側(cè)中間部分,記錄每次試驗結(jié)果,可以通過手動推動右側(cè)工具查看歷史記錄。

M、 曲線記錄:位于試驗主界面的左側(cè)下部,可以觀察試驗過程中壓差和流量的曲線。

N、 次數(shù):單個試樣的測試次數(shù)

5、進入主界面后先進行參數(shù)設(shè)置:

A、 試樣編號:填寫實際的試樣編號

B、 試樣材質(zhì):填寫實際的試樣材質(zhì)

C、 測試容積(長*寬*高):固定值102*102*100(單位毫米)

D、 試樣尺寸(長*寬*高):102*102*實際厚度(單位毫米)

E、 測試次數(shù)設(shè)置:設(shè)置單個試樣的測試次數(shù)

F、  測試結(jié)果方法:單次或者平均,如果選擇平均則完成設(shè)置的次數(shù)后可以選擇求這幾次測試結(jié)果的平均值,如果選擇單次,則只顯示單次的數(shù)據(jù)

G、 結(jié)束設(shè)置:自動結(jié)束和手動結(jié)束的選擇

H、 壓差波動值:判斷試驗結(jié)束的壓差波動例如在壓差穩(wěn)定時間內(nèi)試驗時壓差變化數(shù)值小于壓差波動值則試驗結(jié)束,如果大于壓差波動值則繼續(xù)試驗。

I、 穩(wěn)定時間:判斷結(jié)束試驗的壓差波動時間。

J、 壓差傳感器切換方式:設(shè)備內(nèi)部有兩個壓差傳感器,可以選擇自動切換也可以選擇手動切換。

K、 壓差傳感器手動切換:手動選擇壓差傳感器

6、打印界面:

   測試完畢后自動彈出此對話框,例如:如果在參數(shù)設(shè)置界面選擇測試結(jié)果為【平均】且測試次數(shù)【3】次,則第一測量完畢后試驗報告中測試結(jié)果顯示多次測量,當(dāng)?shù)谌郎y量完畢選擇【計算平均值并保存】則此時測試結(jié)果方法為平均測量

試驗結(jié)束

1) 試驗完畢后點擊真空泵關(guān)閉

2) 試驗結(jié)束后需關(guān)閉電源,且試樣測試室內(nèi)放置一塊試樣放置灰塵落在測試室內(nèi)


2021-11-11 14:43:35 317 0

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