本文由 愛安德技研貿(mào)易（上海）有限公司 整理匯編

2016-04-07 00:00 440閱讀次數(shù)

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  纏繞式鎖[詳細(xì)]

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  纏繞式鎖20下[詳細(xì)]

  2016-04-07 00:00

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  DRK666自走式智能纏繞包裝機[詳細(xì)]

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  油壓鎖[詳細(xì)]

  2016-03-24 00:00

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  壓縮空氣鎖[詳細(xì)]

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  非固定式楔子型鎖 鎖面種類[詳細(xì)]

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• 玻璃鋼纏繞保溫管 219和玻璃鋼纏繞保溫管

  玻璃鋼纏繞保溫管219和玻璃鋼纏繞保溫管玻璃鋼纏繞管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。玻璃鋼纏繞保溫管219和玻璃鋼纏繞保溫管本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、形成的產(chǎn)品，具有很好的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標(biāo)。聚氨酯單位指標(biāo)玻璃鋼單位指標(biāo)容量kg/m240-60抗壓強度MPa120-220導(dǎo)熱系數(shù)W/mk<0.025抗壓強度MPa210-355耐熱性℃≤120表層硬度MPa<320耐寒性℃≥-50擊穿電壓KV>25粘結(jié)強度KPa≥200表層含膠量>45%抗壓強度KPa≥200氨凝KPa400-900吸水率kg/m2≤0.2使用年限30-50年玻璃鋼纏繞保溫管219和玻璃鋼纏繞保溫管結(jié)構(gòu)特點(1)耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。(2)機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設(shè)計制造管道和管件。(3)溫度適應(yīng)性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。(4)流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。玻璃鋼纏繞保溫管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用戶玻璃鋼纏繞管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。(1)耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。(2)機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設(shè)計制造管道和管件。[詳細(xì)]

  2018-10-17 10:00

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  其他鎖20下[詳細(xì)]

  2016-04-07 00:00

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  2016-03-24 00:00

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  2016-04-07 00:00

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  2016-04-07 00:00

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• 鎖（線，細(xì)絲，其他）

  鎖（線，細(xì)絲，其他）[詳細(xì)]

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  安裝說明

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  平行鎖緊型鎖[詳細(xì)]

  2016-02-24 00:00

  產(chǎn)品樣冊

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  楔子型鎖2[詳細(xì)]

  2024-09-27 23:50

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• 377玻璃鋼纏繞保溫管

  377玻璃鋼纏繞保溫管玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝詳細(xì)介紹管壁結(jié)構(gòu)說明：管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：內(nèi)襯層、次內(nèi)襯層、纏繞層、外部保護(hù)層。內(nèi)襯層、次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。玻璃鋼管道制作工藝流程→模具準(zhǔn)備→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備→管道內(nèi)襯制作→遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化→內(nèi)襯質(zhì)量檢驗→管道增強層纏繞→遠(yuǎn)紅外管道整體固化→管道外觀及主要尺寸檢驗→管道脫模→1.5倍工作壓力水壓試驗及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測項目→管道包裝入庫玻璃鋼保溫管的工藝詳細(xì)說明：（1）準(zhǔn)備工序a、設(shè)備調(diào)試首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。（2）制襯工序a、內(nèi)襯樹脂配制按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強材料準(zhǔn)備按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；c、內(nèi)襯層制作按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序（3）遠(yuǎn)紅外深度固化生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；（4）過程質(zhì)量檢驗在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機纏繞。（5）纏繞工序?qū)⒃O(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。（7）修整、脫模待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。（8）管道水壓試驗及擺放每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍，并保壓不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后三點支撐擺放管道。377玻璃鋼纏繞保溫管[詳細(xì)]

  2018-10-17 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• DN600玻璃鋼纏繞保溫管

  DN600玻璃鋼纏繞保溫管玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝詳細(xì)介紹管壁結(jié)構(gòu)說明：管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：內(nèi)襯層、次內(nèi)襯層、纏繞層、外部保護(hù)層。內(nèi)襯層、次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強度和剛度作用，外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。玻璃鋼管道制作工藝流程→模具準(zhǔn)備→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備→管道內(nèi)襯制作→遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化→內(nèi)襯質(zhì)量檢驗→管道增強層纏繞→遠(yuǎn)紅外管道整體固化→管道外觀及主要尺寸檢驗→管道脫?！?.5倍工作壓力水壓試驗及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測項目→管道包裝入庫DN600玻璃鋼纏繞保溫管（1）準(zhǔn)備工序a、設(shè)備調(diào)試首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。（2）制襯工序a、內(nèi)襯樹脂配制按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強材料準(zhǔn)備按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；c、內(nèi)襯層制作按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序（3）遠(yuǎn)紅外深度固化生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；（4）過程質(zhì)量檢驗在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機纏繞。（5）纏繞工序?qū)⒃O(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。（7）修整、脫模待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。（8）管道水壓試驗及擺放每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍，并保壓不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后三點支撐擺放管道。[詳細(xì)]

  2018-10-17 10:00

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• 橡膠用鎖19上

  橡膠用鎖19上[詳細(xì)]

  2016-04-07 00:00

  實驗操作

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