本文由 滄州科興儀器設(shè)備有限公司 整理匯編

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• TMS-04型水泥膠砂、混凝士耐磨性試驗機使用說明書

  TMS-04型水泥膠砂、混凝士耐磨性試驗機使用說明書一.概述TMS-04型混凝士耐磨性試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗，可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗，如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具，還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。二.主要技術(shù)參數(shù)1、壓頭負荷（含磨頭）200±2N300±3N400±4N2、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速17.5±0.5r/min3、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比35：14、主軸與水平轉(zhuǎn)盤ZX距40±0.2mm5、主軸升降行程≥80mm6、磨頭Zdi點距水平轉(zhuǎn)盤工作面≤110mm7、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度0.04mm8、花輪磨頭花輪與軸心Z小距離16mmZda距離25mm9、卡頭間距（可調(diào)）148-154mm10、卡頭寬度≥50mm11、電源電壓AC380V±5%12、電源頻率50Hz13、功率主機功率1.1kW吸塵器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸（長×寬×高）主機900×600×1050吸塵器400×400×580三.結(jié)構(gòu)與原理耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留，否則影響壓頭負荷）。主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。四.使用方法1.開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應加潤滑油。2、將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。3.將壓頭負荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。5.將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。6.計算磨損量，磨損量按下式計算，極ng確至0.01kg/m2式中：G―單位面積的磨損量kg/m2g1―試件原始質(zhì)量kgg2―試件磨損后的質(zhì)量kg0.0125―磨損面積m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15％的應于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應重新作試驗。7.試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。五.維護與保養(yǎng)1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。2.機座內(nèi)應加40＃機械油，加至油標ZX，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。4.收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應予更換。5.收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。六.注意事項1.電器裝置應可靠接地，以保證安全性。2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）。3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機，待查明原因排除故障后方可使用。七.基礎(chǔ)及安裝主機的安裝基礎(chǔ)見圖一。主機安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度，水平0.04/1000為合格，然后緊固地腳螺栓螺母。八.電氣原理圖見圖三九.隨機文件及附件1.使用說明書一份。2.產(chǎn)品合格證一份。3.裝箱單一份。4.夾頭旋緊專用扳手一把。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• TMS-04型混凝土耐磨性試驗機使用說明書

  TMS-04型混凝土耐磨性試驗機使用說明書一.概述TMS-04型混凝士耐磨性試驗機（以下簡稱耐磨機）是按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗，可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗，如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具，還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗。二.主要技術(shù)參數(shù)1、壓頭負荷（含磨頭）200±2N300±3N400±4N2、水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速17.5±0.5r/min3、主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比35：14、主軸與水平轉(zhuǎn)盤ZX距40±0.2mm5、主軸升降行程≥80mm6、磨頭Zdi點距水平轉(zhuǎn)盤工作面≤110mm7、主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度0.04mm8、花輪磨頭花輪與軸心Z小距離16mmZda距離25mm9、卡頭間距（可調(diào)）148-154mm10、卡頭寬度≥50mm11、電源電壓AC380V±5%12、電源頻率50Hz13、功率主機功率1.1kW吸塵器功率1.1kW14、重量≈200kg15、外形尺寸（長×寬×高）主機900×600×1050吸塵器400×400×580三.結(jié)構(gòu)與原理耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。主機是耐磨機的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。壓頭負荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時，砝碼座上加砝碼一只，壓頭負荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留，否則影響壓頭負荷）。主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動，能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標桿，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。四.使用方法1.開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內(nèi)應加潤滑油。2.將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的指定規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。3.將壓頭負荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。5.將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。6.計算磨損量，磨損量按下式計算，極ng確至0.01kg/m2式中：G―單位面積的磨損量kg/m2g1―試件原始質(zhì)量kgg2―試件磨損后的質(zhì)量kg0.0125―磨損面積m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15％的應于剔除，剔除一塊時，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應重新作試驗。7.試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。五.維護與保養(yǎng)1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。2.機座內(nèi)應加40＃機械油，加至油標ZX，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。4.收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應予更換。5.收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。六.注意事項1.電器裝置應可靠接地，以保證安全性。2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應符合主機上標牌指示的方向（俯視時為順時針）。3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機，待查明原因排除故障后方可使用。七.基礎(chǔ)及安裝主機的安裝基礎(chǔ)見圖一。主機安裝時用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度，水平0.04/1000為合格，然后緊固地腳螺栓螺母。八.電氣原理圖見圖三九.隨機文件及附件1.使用說明書一份。2.產(chǎn)品合格證一份。3.裝箱單一份。4.夾頭旋緊專用扳手一把。圖一主機安裝基礎(chǔ)1.配重塊2.提升手柄3.齒輪箱4.伸縮套5.收塵管6.主軸7.磨頭8.夾緊裝置9.機座10.電動機11.立柱12.收塵器13.電器控制箱圖二外形結(jié)構(gòu)圖圖三電氣原理圖[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機產(chǎn)品樣冊

  TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機產(chǎn)品樣冊[詳細]

  2024-09-11 17:47

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• 混凝試驗攪拌器使用說明書

  混凝試驗攪拌器使用說明書[詳細]

  2024-09-18 18:09

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• JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書

  JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍：JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)ZG建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法（ISO6791989（E））的標準設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB17785水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的，不可缺少的設(shè)備之一。二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)速度擋自轉(zhuǎn)r/min公轉(zhuǎn)r/min低速140±562±5高速285±10125±102、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO6791989（E）。3、攪拌葉寬度135mm。4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。8、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。9、凈重70kg。三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：1、結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理（見圖一）雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。四、起吊與安裝1、本機不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。五、操作與使用將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐（4）內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動處于攪拌工作定位位置。電氣操作分手動和自動兩種1、自動：將旋鈕開關(guān)1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒再低速30秒，同時自動加砂高速30秒停90秒高速60秒停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后，扳動手柄（20）使攪拌鍋（17）向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋（17）至松開位置，取下攪拌鍋。2、手動：將旋鈕開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，慢轉(zhuǎn)時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構(gòu)，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。六、調(diào)整與保養(yǎng)1、調(diào)整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。2、保養(yǎng)：（1）應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。（2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開上箱蓋，再打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。（3）機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。（5）應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。七、附件1、間隙檢測桿1件。附圖一主機結(jié)構(gòu)圖附圖二電氣原理圖附圖三電氣元件[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用說明書

  NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用說明書一.概述：NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀由ZG建筑材料科學研究院與我公司合作開發(fā)的，ZL號：03208785.3，用于2005年發(fā)布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準**指定用儀器。二.主要參數(shù)振動部分總重量：4.35kg±0.15kg振動落距：10mm±0.2mm振動頻率：1Hz振動次數(shù)：25次桌面參數(shù)：材料：鑄鋼，工作面鍍硬鉻直徑：φ300mm+1mm三.安裝調(diào)試儀器必須可靠接地。儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成（或磚混基礎(chǔ)），底面尺寸約為400mm×400mm，高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈（見圖八.基礎(chǔ)安裝圖），可通過調(diào)整墊圈高度調(diào)節(jié)桌面水平。儀器安裝后，其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后，采用流動度標準樣(JBW01-1-1)進行檢定，測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規(guī)定范圍內(nèi),則該跳桌的安裝及使用性能合格。四.使用方法試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關(guān)規(guī)定，也可參照本說明書附錄。1、使用前，請用檢規(guī)檢查落距。2、將插頭接入計數(shù)器后對應孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。3、如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。五.維護與保養(yǎng)使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內(nèi)。如儀器不計數(shù)，請檢查接近開關(guān)是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm，如有偏離或松動，請調(diào)整間隙后緊固。六.結(jié)構(gòu)簡圖水泥膠砂流動度測定儀結(jié)構(gòu)簡圖1.機架2.接近開關(guān)3.電動機4.凸輪5.軸承6.推桿7.圓盤桌面8.搗棒9.模套10.截錐圓模11.檢規(guī)12.控制器七.電氣原理圖八.基礎(chǔ)安裝附錄膠砂的制備按GB/T17671-1999有關(guān)規(guī)定(水泥:標準砂:水=1:3:0.5)進行。將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，**層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度，**層搗至膠砂高度的二分至一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動"按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。跳動完畢，用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束，試驗應在6min內(nèi)完成。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• ZS-15型水泥膠砂振實臺使用說明書

  ZS-15型水泥膠砂振實臺使用說明書一、概述ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）國際標準而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。二、技術(shù)數(shù)據(jù)1、振動部分總重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振動頻率60次/60秒±2秒4、電動機型號90TDY45、電動機轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分6、電動機功率70W7、電源電壓AC220V三、工作原理該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成，見圖（1）。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確。四、安裝振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進行。1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們完全接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設(shè)備變形，然后將圖“1"所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。4、地腳螺釘位置如簡圖：五、使用與維護1、操作前應拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響ZX位置。6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。7、振幅檢驗：a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1"所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。本產(chǎn)品保留進一步修改的權(quán)利，恕不另行通知。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書

  NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書一、用途：NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設(shè)備，用于水泥軟練法制作試件時，使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設(shè)備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品，由于采用了時間程控器，它在保留原型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉(zhuǎn)精度，各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術(shù)要求，是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設(shè)備。本設(shè)備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術(shù)參數(shù)：1.攪拌葉寬度：129毫米2.攪拌鍋內(nèi)徑×深度：φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉(zhuǎn)速（順時針）：137轉(zhuǎn)/分4.攪拌鍋轉(zhuǎn)速（逆時針）：65轉(zhuǎn)/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側(cè)、底）：11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘7.電動機功率及轉(zhuǎn)速：0.55千瓦，1400轉(zhuǎn)/分8.外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米9.凈重：約80公斤三、結(jié)構(gòu)：電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié)，啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn)，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉(zhuǎn)，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動，攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。四、安裝本機器不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設(shè)備應可靠接地。五、開箱和試車機器到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示一致），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉(zhuǎn)動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設(shè)定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。六、調(diào)整以下各項在機器出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術(shù)參數(shù)不合格或機器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調(diào)整。1.攪拌葉回轉(zhuǎn)ZX對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或?qū)Ｓ萌瑴y量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養(yǎng)1.應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。2.本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器徹底清洗一次，更換所有潤滑劑。3.應經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六"）5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調(diào)整，符合標準后方可使用。6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）7.如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• 程控混凝試驗攪拌儀/混凝試驗攪拌機HAD2-1/HAD2-2

  程控混凝試驗攪拌儀/混凝試驗攪拌機型號;HAD2-1/HAD2-2產(chǎn)品概述詳細1、主要性能特點：1)便攜式結(jié)構(gòu)，采用專用精美合金手提箱包裝，便于外出攜帶。2)微電腦程序控制、大屏幕高清晰液晶顯示、簡單易學的全中文操作界面、用戶無需專門培訓即可根據(jù)不同的要求完成編程、運行等各項操作，可存儲12組程序，每組程序可設(shè)10段不同轉(zhuǎn)速，無級自動調(diào)速。3)轉(zhuǎn)速通過電腦程序控制，攪拌軸采用極ng確可靠的步進電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速極ng確，無積累誤差，2個攪拌葉片在2個燒杯中所處位置一致，確保平行試驗數(shù)據(jù)吻合。4)自動測溫功能，攪拌過程中根據(jù)水樣體積、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)自動計算并全屏動態(tài)顯示G值、GT值、時間、轉(zhuǎn)速、溫度、程序組及程序段。5)具備同步與獨立運行方式，各攪拌軸即可單獨運行各自的程序（獨立運行），又可同時同步運行相同程序（同步運行），這樣大大減少實驗次數(shù)，也可對比不同攪拌工藝對混凝效果的影響。6)攪拌軸及攪拌葉片采用不銹鋼制作，耐腐蝕，桿長與葉片尺寸科學合理。7)樣杯采用優(yōu)質(zhì)進口有機玻璃，高透明不易老化。2、主要技術(shù)參數(shù)1)攪拌軸數(shù)：2組攪拌2)轉(zhuǎn)速范圍：10～1100轉(zhuǎn)/分；無級調(diào)速；轉(zhuǎn)速精度：±0.001%3)可存儲12組程序，每組程序可設(shè)置10段轉(zhuǎn)速，每段轉(zhuǎn)速運行時間設(shè)定范圍：0～99分59秒），時間精度：±0.0001％（時間按秒計）4)測溫范圍：0～50℃，測溫精度：±1℃5)樣品容積：Zda1000ml，2型的樣品體積可在500~1000ml之間設(shè)定6)速度梯度G值范圍：10～1000秒-17)供電電壓：交流220V±5%8)功率：50W3、產(chǎn)品型號與主要配置：系列攪拌儀器主要有兩種型號，1型和2型，其主要配置如下：型號主要配置1型2型結(jié)構(gòu)形式便攜式便攜式人機界面1、大屏高清液晶顯示2、大鍵盤輸入3、中文操作界面1、大屏高清液晶顯示2、大鍵盤輸入3、中文操作界面攪拌軸數(shù)2組2組運行方式1、同步運行2、獨立運行1、同步運行2、獨立運行加藥形式手工加藥手工加藥樣品容積2只容積為1000ml的樣杯1、2只容積為1000ml的樣杯2、樣品體積可在500~1000ml之間設(shè)定G值與GT值計算自動計算自動計算箱體材料噴塑鋼體噴塑鋼體樣杯材料優(yōu)質(zhì)進口有機玻璃優(yōu)質(zhì)進口有機玻璃包裝形式專用精美合金手提箱專用精美合金手提箱[詳細]

  2018-09-24 10:01

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• 兩聯(lián)混凝試驗攪拌機 MHY-24164

  兩聯(lián)混凝試驗攪拌機MHY-24164技術(shù)性能1.轉(zhuǎn)速：101000rpm，無級調(diào)速。G值：101000秒-1。使用高精度步進電機，轉(zhuǎn)速由電腦芯片數(shù)字信號控制，運行完全同步，平行試驗數(shù)據(jù)吻合。2.每個程序可運行十段不同轉(zhuǎn)速，每段運行時間：0-99分59秒。3.中文界面，大屏幕液晶顯示，可隨意編寫修改程序。4.獨立運行、同步運行功能。獨立運行：同時運行兩組不同程序，減少實驗次數(shù)，對比不同攪拌工藝對混凝的影響。5.自動計算并顯示G值、GT值。6.主機體積小，便于維修、更換。無機械傳動裝置，避免傳統(tǒng)機械式攪拌機皮帶和齒輪等傳動部件頻繁故障的缺陷。7.額定電壓：交流220±5%，50/60Hz。Zda功率:60W。8.配備便攜式鋁合金手提箱，方便攜帶。ZR混凝試驗攪拌機技術(shù)參數(shù)型號MHY-24164描述兩聯(lián),便攜式，野外或工程現(xiàn)場用毛重Kg8.5凈重Kg7.2含便攜式手提箱包裝尺寸cm58×48×27儀器尺寸cm46×33×17含便攜式手提箱有機玻璃圓形燒杯1.0L,Φ11cm,H18cm0.6L,Φ9.5cm,H13cm有機玻璃方形燒杯功率W80轉(zhuǎn)速rpm10～1000，無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速精度;±0.5%速度梯度(G)10～1000秒-1.(圓形燒杯才有此功能)運行時間每段程序分十段,每段運行:0-99分59秒水溫測定℃0-50℃,精度：±1℃電壓、頻率交流220V,±5%(可定做110V)，50/60Hz主要功能轉(zhuǎn)速和時間程序控制、程序存儲、自動測溫、G值GT值自動計算[詳細]

  2018-09-17 10:00

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• 混凝試驗攪拌儀器DPZR4-2

  混凝試驗攪拌儀器DPZR4-2DPZR4-2兩聯(lián)混凝試驗攪拌機技術(shù)性能1.轉(zhuǎn)速：101000rpm，無級調(diào)速。G值：101000秒-1。使用高精度步進電機，轉(zhuǎn)速由電腦芯片數(shù)字信號控制，運行完全同步，平行試驗數(shù)據(jù)吻合。2.每個程序可運行十段不同轉(zhuǎn)速，每段運行時間：0-99分59秒。3.中文界面，大屏幕液晶顯示，可隨意編寫修改程序。4.獨立運行、同步運行功能。獨立運行：同時運行兩組不同程序，減少實驗次數(shù)，對比不同攪拌工藝對混凝的影響。5.自動計算并顯示G值、GT值。6.主機體積小，便于維修、更換。無機械傳動裝置，避免傳統(tǒng)機械式攪拌機皮帶和齒輪等傳動部件頻繁故障的缺陷。7.額定電壓：交流220±5%，50/60Hz。Zda功率:60W。8.配備便攜式鋁合金手提箱，方便攜帶。DPZR混凝試驗攪拌機技術(shù)參數(shù)型號DPZR4-2描述兩聯(lián),便攜式，野外或工程現(xiàn)場用毛重Kg8.5凈重Kg7.2含便攜式手提箱包裝尺寸cm58×48×27儀器尺寸cm46×33×17含便攜式手提箱有機玻璃圓形燒杯1.0L,Φ11cm,H18cm0.6L,Φ9.5cm,H13cm有機玻璃方形燒杯功率W80轉(zhuǎn)速rpm10～1000，無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速精度;±0.5%速度梯度(G)10～1000秒-1.(圓形燒杯才有此功能)運行時間每段程序分十段,每段運行:0-99分59秒水溫測定℃0-50℃,精度：±1℃電壓、頻率交流220V,±5%(可定做110V)，50/60Hz主要功能轉(zhuǎn)速和時間程序控制、程序存儲、自動測溫、G值GT值自動計算[詳細]

  2018-10-02 10:01

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• TYE-20型抗折抗壓試驗機使用說明書

  TYE-20型抗折抗壓試驗機使用說明書一、用途TYE-20型抗折抗壓試驗機是用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗；混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品試驗，而且適用于建筑施工工地的現(xiàn)場試驗以及類似的抗折抗壓試驗。二、主要性能與規(guī)格1.Zda抗折抗壓負荷（0～10）kN，（0～20）kN2．支座Zda跨距450mm支座Z小跨距50mm抗折Zda寬度260mm抗折輥直徑Ф25mm（Φ25mm輥適用于混凝土試驗，其他材料試驗輥需另配）3.抗壓Zda試件（100×100×100）mm4.試驗機級別1級5.電動機功率、電壓180W、380V6.外形尺寸（長×寬×高）(735×500×910)mm7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。三、結(jié)構(gòu)簡介本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。（見圖一）。主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機架等組成。液壓部分由油缸（置于機架內(nèi)部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉(zhuǎn)動,電氣應可靠接地。五、微機控制器基本操作本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（10kN），（20kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗時,活塞上升前,應按“清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應迅速關(guān)閉送油閥，點動“下降"開關(guān)將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。注：當儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。在做下一試塊時，必須按“清零"鍵，將上次峰值清除，否則，如果此次峰值小于上次峰值，將仍顯示上次峰值。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護作用，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗：根據(jù)試件尺寸或使用要求，可調(diào)整上、下壓輥間的距離，然后擰緊蝶型螺母。抗折強度按下式計算R=3Pl/2bh2R抗折強度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mm（450mm）b試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座（見圖一）移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下（見圖二）裝進上壓塊?？箟簭姸劝聪率接嬎鉘=P/SR抗壓強度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗過程如下：1.接通電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。2.按下“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。3.按“泵開"按鈕后,按“上升"按鈕（點動一次即可）,然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點動“下降"按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。4.記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。5.重復步驟2～4做下一次試驗。6.按“泵關(guān)"按鈕，關(guān)閉總電源,試驗結(jié)束。注意以下兩點：（1）.遇有緊急情況,按“泵關(guān)"按鈕即可停止活塞升降動作。（2）.在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。七、儀器的檢驗和標定1.檢驗本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。（2)如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，10kN和20kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。（3)用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。2.標定方法（以20kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。（2)**次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點；第二次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；當測力環(huán)顯示為4kN時，第三次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；當測力環(huán)顯示為8kN時，第四次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；當測力環(huán)顯示為12kN時，第五次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；當測力環(huán)顯示為16kN時，第六次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；當測力環(huán)顯示為20kN時，第七次按“標定"鍵，力值窗和速率窗分別顯示“------"“----"，此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗×××××"，表示標定結(jié)束。（3)10kN檔的精度標定，依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。八、保養(yǎng)1.應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。2.應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試。5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• 新型 JJ-5型水泥膠砂攪拌機 產(chǎn)品說明書

  JJ-5型水泥膠砂攪拌機一、簡介水泥{a}896{/a}是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設(shè)備，用于水泥軟練法制作試件時，使一定比例的水、水泥和標準砂在規(guī)定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設(shè)備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品，由于采用了時間程控器，它在保留原型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉(zhuǎn)精度，各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術(shù)要求，是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設(shè)備。本設(shè)備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術(shù)參數(shù)：1.攪拌葉寬度：129毫米2.攪拌鍋內(nèi)徑×深度：φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉(zhuǎn)速（順時針）：137轉(zhuǎn)/分4.攪拌鍋轉(zhuǎn)速（逆時針）：65轉(zhuǎn)/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側(cè)、底）：11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘7.電動機功率及轉(zhuǎn)速：0.55千瓦，1400轉(zhuǎn)/分8.外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米9.凈重：約80公斤三、結(jié)構(gòu)：電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié)，啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn)，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉(zhuǎn)，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動，攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。四、安裝水泥膠砂攪拌機不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設(shè)備應可靠接地。五、開箱和試車水泥膠砂攪拌機到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示一致），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉(zhuǎn)動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設(shè)定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。六、調(diào)整以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術(shù)參數(shù)不合格或機器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調(diào)整。1.攪拌葉回轉(zhuǎn)ZX對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規(guī)或?qū)Ｓ萌瑴y量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養(yǎng)1.應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。2.無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器徹底清洗一次，更換所有潤滑劑。3.應經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調(diào)整，符合標準后方可使用。6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）7.如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。JJ-5型水泥膠砂攪拌機[詳細]

  2018-08-20 10:00

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• 混凝試驗攪拌儀器HA/ZR4-6

  混凝試驗攪拌儀器/混凝試驗攪拌機型號：HA/ZR4-6HA/ZR4-6混凝試驗攪拌機技術(shù)性能1．內(nèi)存12組程序,每個程序可運行10段不同轉(zhuǎn)速,每段運行時間0-99分59秒。2．微電腦控制,中文界面，大屏幕液晶顯示，隨意編寫或修改程序。3．獨立運行、同步運行功能。自動測量水樣溫度。4．自動計算速度梯度G值、GT值。自動加藥。攪拌頭自動升降。5．主機和控制器為兩個獨立部分，電纜連接,便于維修、更換。攪拌、加藥和提升分別由三塊集成電路板控制，更換維修非常方便。6．攪拌頭向后翻轉(zhuǎn)，升降時間不超過4秒鐘。同垂直升降方式比較，具有升降時間短，噪音小的優(yōu)點?！舾呔炔竭M電機，轉(zhuǎn)速由電腦芯片數(shù)字信號控制，運行完全同步，平行試驗數(shù)據(jù)吻合?！羲胁僮鞑藛翁崾?工作時所有參數(shù)顯示在液晶屏幕上?！舄毩⑦\行：同時運行六組不同程序，大大減少實驗次數(shù)，對比不同攪拌工藝對混凝的影響?！糇詣蛹铀帲哼_到設(shè)定轉(zhuǎn)速后，自動同步往燒杯內(nèi)加藥，可以多次多品種自動加藥。◆自動提升：攪拌結(jié)束，攪拌頭自動升離水面?！魺o機械傳動裝置，避免傳統(tǒng)機械式攪拌機皮帶和齒輪等傳動部件頻繁故障的缺陷?！魯嚢铏C底座帶燈箱，配藍色背景，可以清楚觀察礬花的形成、大小和沉降速度?！襞溆袡C玻璃圓形或方形燒杯，方杯概念與國際上通行的混凝試驗方法保持一致。HA/ZR4-6混凝試驗攪拌機技術(shù)參數(shù)型號ZR4-6描述六聯(lián),臺式,實驗室用毛重Kg36凈重Kg32.5包裝尺寸cm93×47×50儀器尺寸cm108×35×39有機玻璃圓形燒杯1.0L,Φ11cm,H18cm，帶塑料取樣閥門有機玻璃方形燒杯1.5L,11×11×17cm，帶塑料取樣閥門功率W180轉(zhuǎn)速rpm10～1000，無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速精度;±0.5%速度梯度(G)10～1000秒-1.運行時間每段程序分十段,每段運行:0-99分59秒水溫測定℃0-50℃,精度：±1℃電壓、頻率交流220V,±5%(可定做110V)，50/60Hz主要功能轉(zhuǎn)速和時間程序控制、程序存儲、自動加藥、自動測溫、攪拌頭自動升降、G值GT值自動計算等1．轉(zhuǎn)速：10～1000rpm，無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速精度：±0.3%；速度梯度G值10?1000秒?1。2．每一段運行時間：0～99分59秒（每個程序Z多可運行十段），時間精度：±0.1%。3．測溫：0～50℃，測溫精度：±1℃。4．電源：220V±5%。功耗：兩聯(lián)，40W；六聯(lián)，80W。型號ZR4-6描述六聯(lián),臺式,實驗室用毛重Kg36凈重Kg32.5包裝尺寸cm93×47×50儀器尺寸cm108×35×39有機玻璃圓形燒杯1.0L,Φ11cm,H18cm，帶塑料取樣閥門有機玻璃方形燒杯1.5L,11×11×17cm，帶塑料取樣閥門功率W180轉(zhuǎn)速rpm10～1000，無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速精度;±0.5%速度梯度(G)10～1000秒-1.運行時間每段程序分十段,每段運行:0-99分59秒水溫測定℃0-50℃,精度：±1℃電壓、頻率交流220V,±5%(可定做110V)，50/60Hz主要功能轉(zhuǎn)速和時間程序控制、程序存儲、自動加藥、自動測溫、攪拌頭自動升降、G值GT值自動計算等[詳細]

  2018-09-24 10:01

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• MHH-5型人造板劃痕試驗機使用說明書

  MHH-5型人造板劃痕試驗機使用說明書一、用途和性能：MHH-5人造板劃痕試驗機是針對各類人造板及飾面人造板進行耐劃痕性能試驗測試研制的，能夠滿足GB/T17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》，進行“耐劃痕性能測定”試驗，是各級質(zhì)檢部門和人造板生產(chǎn)企業(yè)的理想測試設(shè)備，可為您提供準確的試驗結(jié)果。二、主要技術(shù)參數(shù)1、Zda試驗力5N2、試件旋轉(zhuǎn)速度5±1r/min3、試驗力精度±2%4、使用電機50Hz，220V5、試驗直徑Φ90~Φ100mm6、外型尺寸120×120×480mm7、重量15kg三、試驗機的工作條件1、在室溫10~35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝；3、在無震動的環(huán)境中；4、在周圍無腐蝕性介質(zhì)，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；5、電源電壓的撥動范圍不應超過額定電壓的±10%（220V）。四、結(jié)構(gòu)簡介MHH-5人造板劃痕試驗機由主機、標尺、電器等三部分組成（見圖一）。試驗時，操作者將擦凈表面的試樣放在轉(zhuǎn)盤上夾緊，試驗面向上。調(diào)節(jié)標尺升降機構(gòu)，金剛石劃針的尖部接觸到試件，標尺上邊緣處于水平。把砝碼移到要求的試驗力位置上，旋緊砝碼后面的旋緊螺母，即可開始試驗。如果試件需要進行第二次試驗，可以調(diào)節(jié)標尺半徑調(diào)整機構(gòu)，改變試驗半徑后，再進行第二次試驗。本機試件的旋轉(zhuǎn)由電機驅(qū)動，控制面板上的按鈕控制。人造板劃痕試驗機的主機主要由標尺（1）、標尺升降機構(gòu)（2）、轉(zhuǎn)盤（3）、機架（4）、砝碼（5）、標尺半徑調(diào)整機構(gòu)（6）等組成。砝碼可以在標尺上移動，確定加在試件上的試驗力。標尺升降機構(gòu)可以根據(jù)試件的厚度，調(diào)整標尺的厚度，使標尺上的劃針始終壓在試件上，轉(zhuǎn)盤安裝在機架上方，用來放置試件。劃痕半徑調(diào)整機構(gòu)用來改變劃痕半徑，可以使試驗在同一試件上，進行不同劃痕半徑的試驗。本機由同步電機驅(qū)動，在電源接通后，可以通過控制板上的“試驗”按鈕，控制電機啟動，電機轉(zhuǎn)動一周后自動停止，完成一次試驗。圖1外型圖1.標尺2.標尺升降機構(gòu)3.轉(zhuǎn)盤4.試驗機控制板5.砝碼6.劃痕半徑調(diào)整機構(gòu)五、試驗機的安裝MHH-5人造板劃痕試驗機作為一種精密的測試設(shè)備，其安裝、調(diào)整及工作環(huán)境都有一定的要求，為保證測試結(jié)果的準確性和正常工作。用戶在開箱前，應首先檢查包裝箱是否完好，打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損后，即可取出試驗機。把試驗機置于堅固的平臺上，調(diào)整機架下方的調(diào)整螺母，使機架上的水平泡處于中間位置。將試驗機的電源線插入室內(nèi)供電系統(tǒng)的三芯插座，打開電源開關(guān)，即可試驗。六、使用與操作MHH-5人造板劃痕試驗機的基本操作步驟如下：（1）安裝試樣在試驗機上將擦凈表面的試樣放在轉(zhuǎn)盤上用螺母壓緊，試驗面向上。（2）選擇砝碼位置根據(jù)試驗要求的試驗力確定砝碼位置，砝碼力值從砝碼右方讀取，用標尺升降機構(gòu)將標尺上的水平泡調(diào)到中間位置，旋緊螺母定位。（3）試驗打開機架控制板上的電源開關(guān)（圖一），按下“試驗”鍵。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，自動停止，完成一次試驗。如果試件需要進行第二次試驗，可以用標尺半徑調(diào)整機構(gòu)，改變試驗半徑后，進行第二次試驗。（4）關(guān)機試驗結(jié)束后，關(guān)閉機器電源開關(guān)，即可。七、注意事項（1）在試驗過程中，即在電機運轉(zhuǎn)過程中，不允許直接關(guān)閉電源開關(guān)；（2）在試驗過程中，不得連續(xù)開關(guān)電源，一般可在關(guān)閉電源1-2分鐘后，重新打開；（3）試驗結(jié)束關(guān)閉電源后，應為“劃針”套好保護套。（4）調(diào)整試驗半徑時，應將標尺抬起，以免損壞劃針。八、維護為了使MHH-5人造板劃痕試驗機處于良好的工作狀態(tài)、較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護保養(yǎng)。（1）每次試驗以前，將試件安裝定位后，再摘去劃針上的保護套。（2）試驗砝碼不得超過試驗機標尺的Zda指示力值，以防損壞電機和機件。（3）試驗機長時間不用時，應定期在轉(zhuǎn)動部位注入適量潤滑油，以保證機件良好的工作狀態(tài)。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• TYE-50型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書

  TYE-50型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書一、用途TYE-50型抗折抗壓試驗機是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強度的測試。二、主要性能與規(guī)格1.抗折抗壓負荷（0～25）kN，（0～50）kN2.支座Zda跨距450mm上壓頭跨距150mm抗折輥直徑Ф25mm3.抗壓Zda試件（100×100×100）mm4.試驗機級別1級5.電動機功率、電壓180W、380V6.外形尺寸（長×寬×高）(735×500×1016)mm7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。三、結(jié)構(gòu)簡介本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。（見圖一）。主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機架等組成。液壓部分由油缸（置于機架內(nèi)部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉(zhuǎn)動，電氣應可靠接地。五、微機控制器基本操作本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（25kN），（50kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗時,活塞上升前,應按“清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應迅速關(guān)閉送油閥，點動“下降"開關(guān)將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。注：當儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護作用，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。抗折強度按下式計算R=Pl/bh2R抗折強度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mm（450mm）b試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座（見圖一）移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下（見圖二）裝進上壓塊?？箟簭姸劝聪率接嬎鉘=P/SR抗壓強度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗過程如下：1.接通電源，按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。2.按“清零"按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。3.按“泵開"按鈕。4.按“上升"按鈕（點動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點動“下降"按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。5.記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。6.重復步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗。7.按“泵關(guān)"按鈕，關(guān)閉總電源,試驗結(jié)束。注意以下兩點：（1）.遇有緊急情況,按“泵關(guān)"按鈕即可停止活塞升降動作。（2）.在試驗和校驗或調(diào)試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。七、儀器的檢驗和標定1.檢驗本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。（2)如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，25kN和50kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。（3)用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。2.標定方法（以50kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。（2)**次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點；第二次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；當測力環(huán)顯示為10kN時，第三次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；當測力環(huán)顯示為20kN時，第四次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；當測力環(huán)顯示為30kN時，第五次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；當測力環(huán)顯示為40kN時，第六次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；當測力環(huán)顯示為50kN時，第七次按“標定"鍵，此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗00000"，表示標定結(jié)束。（3)25kN檔的精度標定，依照上述方法分別對5kN、10kN、15kN、20kN、25kN各點進行標定。八、保養(yǎng)1.應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。2.應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試。5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• TYE-100型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書

  TYE-100型水泥抗折抗壓試驗機使用說明書一、用途TYE-100型抗折抗壓試驗機是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗等非金屬材料作抗壓強度的測試。二、主要性能與規(guī)格1.試驗機Z高載荷100kN2．測力范圍（050）kN，（0100）kN3.試驗機級別1級4.承壓塊規(guī)格Ф220mm5.承壓板凈距離160mm6.活塞行程110mm7.電動機功率、電壓1.1kW,380V8.電源交流380V三相四線制9.外形尺寸（長×寬×高）（850×605×1110）mm10.重量300kg11.微機控制器具有兩級數(shù)顯,峰值保持和超負荷保護等功能。三、結(jié)構(gòu)簡介本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成(見圖一及圖二)。抗折夾具為三分點加荷,三點自由支承式結(jié)構(gòu),符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規(guī)范>>要求。四、使用前的檢查1.檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。2.檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度。3.接通電源，按“泵開"按鈕，檢查電機是否轉(zhuǎn)動，電氣應可靠接地。五、微機控制器基本操作本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（50kN）、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。接通電源后，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開",正式測試。每次試驗時,活塞上升前,應按“清零"按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----"，操作者應迅速關(guān)閉送油閥，點動“下降"開關(guān)將活塞降到需要位置。試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值"，速率窗顯示“----"。按一次“峰值"鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗000.00。注：當儀器出現(xiàn)峰值,按“清零"鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。為了防止操作失誤，儀器能在超出Zda力值3%時，起保護作用，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零"鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。六、操作使用1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗，只要調(diào)節(jié)上下活動座至相應位置即可?？拐蹚姸劝聪率接嬎鉘=Pl/bh2R抗折強度MPaP抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）l支座間跨距mmb試件寬度mmh試件高度mm2.抗壓試驗：將上活動座（見圖一）移至上夾具座外側(cè)，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進連接體，用銷子固定。3.抗壓強度按下式計算R=P/SR抗壓強度MPaP抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）S試件受壓面積mm2試驗過程如下：1.檢查電源。按“泵開"按鈕、“上升"按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。2.順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。3.按“清零"按鈕。4.按“泵開"按鈕。5.按“上升"按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調(diào)至要求的速度七、儀器的檢驗和標定1.檢驗本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：（1)接通電源，通電20分鐘。（2)由于儀器的軟件具有“清零"功能，即使有10%的零漂，也能清零找準，不影響精度。如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10%（不允許按“清零"鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，50kN和100kN檔位都只需調(diào)整W1（由本公司專業(yè)人員操作）。（3)用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。2.標定方法（以100kN為例）（1)按“清零"鍵，使力值窗顯示為囗000.00；（2)**次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-0"，此時為確定零點；（3)按“泵開"按鈕和“上升"按鈕，打開送油閥，使活塞上升；（4)第二次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-20"；（5)當測力環(huán)顯示為20kN時，第三次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-40"；（6)當測力環(huán)顯示為40kN時，第四次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-60"；（7)當測力環(huán)顯示為60kN時，第五次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-80"；（8)當測力環(huán)顯示為80kN時，第六次按“標定"鍵，速率窗顯示為“C-100"；（9)當測力環(huán)顯示為100kN時，第七次按“標定"鍵，此時“上升"鍵燈滅，系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。幾秒鐘后，按“下降"鍵，當力值窗出現(xiàn)“囗000.00"，表示標定結(jié)束。50kN檔的精度標定，依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進行標定。八、保養(yǎng)1.應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。2.應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。4.力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試。5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,7.非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱[詳細]

  2018-10-15 10:00

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• FS-V21R型日本基恩士使用說明書

  FS-V21R,基恩士光纖放大器,KEYENCE放大器,基恩士傳感器,KEYENCE傳感器現(xiàn)貨價格,原裝基恩士keyence全系列產(chǎn)品隨著工業(yè)自動化方面的迅速發(fā)展，KEYENCE作為傳感器和測量儀器的主要供應商，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產(chǎn)品，以滿足各制造行業(yè)的需求。[詳細]

  2018-11-16 10:01

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• 水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀

  水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀一.概述：NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀由ZG建筑材料科學研究院與我公司合作開發(fā)的，ZL號：03208785.3，用于2005年發(fā)布的新標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準**指定用儀器。二.主要參數(shù)振動部分總重量：4.35kg±0.15kg振動落距：10mm±0.2mm振動頻率：1Hz振動次數(shù)：25次桌面參數(shù)：材料：鑄鋼，工作面鍍硬鉻直徑：φ300mm+1mm三.安裝調(diào)試儀器必須可靠接地。儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成（或磚混基礎(chǔ)），底面尺寸約為400mm×400mm，高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈（見圖八.基礎(chǔ)安裝圖），可通過調(diào)整墊圈高度調(diào)節(jié)桌面水平。儀器安裝后，其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好后，采用流動度標準樣（JBW01-1-1）進行檢定，測得的流動度值如與給定的標樣流動度值相差在規(guī)定范圍內(nèi),則該跳桌的安裝及使用性能合格。四.水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀使用方法試樣的制作與填裝方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有關(guān)規(guī)定，也可參照本說明書附錄。1、使用前，請用檢規(guī)檢查落距。2、將插頭接入計數(shù)器后對應孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。3、如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。五.維護與保養(yǎng)使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用，儀器應防塵保護，控制器放置在包裝盒內(nèi)。如儀器不計數(shù)，請檢查接近開關(guān)是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm，如有偏離或松動，請調(diào)整間隙后緊固。六.結(jié)構(gòu)簡圖水泥膠砂流動度測定儀結(jié)構(gòu)簡圖1.機架2.接近開關(guān)3.電動機4.凸輪5.軸承6.推桿7.圓盤桌面8.搗棒9.模套10.截錐圓模11.檢規(guī)12.控制器七.水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀電氣原理圖八.基礎(chǔ)安裝附錄膠砂的制備按GB/T17671-1999有關(guān)規(guī)定（水泥:標準砂:水=1:3:0.5）進行。將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，**層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃5次，再用搗棒自邊緣至ZX均勻搗壓10次。搗壓力量應恰好足以使膠砂充滿截錐圓模。搗壓深度，**層搗至膠砂高度的二分至一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。跳動完畢，用300mm量程的卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度。從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束，試驗應在6min內(nèi)完成。水泥膠砂流動度測定儀,NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀水泥膠砂流動度測定方法適用于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。儀器：膠砂攪拌機：符合GB177有關(guān)規(guī)定水泥膠砂流動度測定儀：簡稱跳桌。試模：用金屬材料制成，由截錐圓模和模套組成。截錐圓模內(nèi)壁應光滑，尺寸為：高度60±0.5mm，上口內(nèi)徑：70±0.5mm，下口內(nèi)徑：100±0.5mm，下口外徑：120mm。模磁與截錐圓模配合使用。搗棒：用金屬材料制成，直徑為20±0.5mm，長度約200mm。搗棒底面與側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手柄滾花?？ǔ撸毫砍虨?00mm，分度值不大于0.5mm小刀：刀口平直，長度大于80mm。水泥膠砂流動度測定方法T0506-94　需備置儀器　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　品種規(guī)格數(shù)量單價備注行星式膠砂攪拌機1臺2200　JJ-5電動跳桌1臺1200　NLD-3卡尺200mm1把180　小刀1把15　新ISO標準砂1包120　Cementmortarfluidityanalyzer,theNLD,-3cementmortarfluidityTesterI.Overview:NLD,-3cementmortarfluiditytesterandmycompanybytheChinaBuildingMaterialsAcademy,developedincooperationwiththepatentnumber:03208785.3,for2005releasednewstandardsGB/T2419-2005cementThesandflowdeterminationmethod"flowtest,thestandardonlyspecifiestheinstrument.MainparametersVibrationpartofthetotalweight:4.35kg±0.15kgVibrationfalldistance:10mm±0.2mmVibrationfrequency:1HzVibration:25timesDesktopparameters:Material:caststeel,facehardchromeplatingDiameter:φ300mm+1mm（C）installationandcommissioningTheinstrumentmustbereliablegrounding.Instrumentwithexpansionboltsonthebase.Instrumentbasepouringconcrete（orbrickandconcretebase）,basesizeofabout400mm×400mm,theheightofabout690mm.Betweenthebaseandinstrumentrack首ldfillthewasher（seeFigureeightbasicinstallationdiagram）,thedesktoplevelbyadjustingthewasherheightadjustment.Instrumentsetup,desktopalongeachotheratrightanglestothedirectionofthetwodiametermeasurementsshallbehorizontal.Jumptablesinstalled,fluidityofstandardsamples（JBW01-1-1）test,themeasuredflowvaluegivenstandardflowvaluedifferencewithinprescribedlimits,thejumptableinstallationusingperformancequalified.4useOftestspecimensandfilledwiththerelevantprovisionsofGB2419-2005andGB17671-1999,canalsorefertotheAppendixofthismanual.1,priortouse,withacheckcompliancecheckoffthedistance.Correspondingholeintheplugaccesscounter,thecounterpower.3,suchasjumptableswithin24hoursnotinuse,thefirstemptyjumpacycle25times.V.CareandMaintenanceAfteruse,wipetheinstrument,removeresidualmortararoundtheinstrumentalittlelubricationputter,desktop,andthecamsurfacewithalightoil.Unusedforlongperiods,theinstrument首ldbedust-proofprotection,thecontrollerisplacedinthebox.Iftheinstrumentdoesnotcount,checktheproximityswitchisloose,withthecamgapis1mm~2mm,anydeviationorloose,adjustthegapaftertightening.Six.StructurediagramStructuraldiagramofcementmortarfluiditytesterRack2proximityswitches3.Motor4.Cambearing.PutterDiscDesktoppoundstick9diesets10.Coneroundmold11.Checkregulation12.ControllerElectricalschematicEight.ThebasisofinstallationAppendixPreparationofmortartheGB/T17671-1999relevantprovisions（cement:standardsand:water=1:3:0.5）.Willbedividedintotwolevelsofthemarinatedcementmortarquicklyintothemold,mountedinthefirstlayertothetruncatedconeroundmoldabouttwo-thirdsoftheprogramfivetimeswithaknifeintwomutuallyperpendiculardirections,andthenthepoundstickedgetothecenterofuniformpoundpressure15times.Theninstalledasecondlayerofmortar,filledtoabout20mmhigherthanthetruncatedconicalrounddie,thesameprogramintheperpendicularinbothdirectionsforfivetimeswithaknife,thenpoundstickspoundpressureevenlyfromedgetocenter10.Traceamountofpressure首ldbejustenoughtomakethemortarfulloftruncatedconicalrounddie.Poundpressuredepthofthefirstlayerofpoundtoahighdegreeofmortartoasecondlayerofpoundtonomorethantampingtheunderlyingsurface.PoundsticktopoundthepressureoftheorderaccordingtoGB/T2419-2005"cementmortarfluidity"Determinationoftheprovisionsof6.3.Poundpressureiscompleted,removethediesets,knifetiltanglefromthemiddletotheedgepointsoftwonearlyleveltoerasethecircularmodeofthetruncatedconeabovethemortar,andwipethemortarfellonthedesktop.Truncatedconicalroundmoldverticallyupwardslightlyfiledtoremove.Immediatelycounterthe"Start"buttontostartthejumptable,completeacycleof25beating.Thebeatiscompleted,theexpansiondiameter300mmrangeofcalipertomeasuretwoperpendiculardirectionstotheundersideofthemortar,calculatetheaverage,rounded,expressedinmmunits.Theaverageisthefluidityofcement.Fromamortar,addwatertothediametermeasurementtotheendofthetest首ldbecompletedin6min.TestmethodforfluidityofcementmortarPozzolanacement,CompositePortlandcementandmixedwithPozzolanicmaterialsofordinaryportlandcement,slagcement.Instrument:Mortarmixer:GB177relevantprovisionsCementmortarfluiditytester:referredtoasthejumptable.Tryout:madeofmetalmaterial,composedofconeroundmoldanddiesets.Thetruncatedconeroundmoldinnerwall首ldbesmooth,dimensionsare:heightof60±0.5mm,catchyinnerdiameter:70±0.5mmportinternaldiameter:100±0.5mm,undertheportouterdiameter:120mm.Magneticmodeusedinconjunctionwiththeconeroundmold.Rammingrods:madeofmetalmaterialwithadiameterof20±0.5mm,alengthofabout200mm.Poundrodbottomandsideatrightanglestothelowerpartissmooth,theupperhandleisknurled.Caliper:Measuringrangefor200mm,thescalevalueisnotgreaterthan0.5mmKnife:knife-edgestraight,lengthgreaterthan80mm.DeterminationofthefluidityofcementT0506-94NeedtopreparetosettheinstrumentNumberofvarietiesandspecificationsPriceNotePlanetary-typemortarmixer1,2200JJ-5NLD,1200,electricjumptable1-3Caliper200mm1,180Knife1the15NewISOstandardsandofapackage120[詳細]

  2018-09-15 10:00

  產(chǎn)品樣冊

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• WE-600B型液壓式wan能試驗機使用說明書

  WE-600B型液壓式wan能試驗機使用說明書一.概述WE-600B型液壓式wan能試驗機用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗，是科研單位、冶金和機械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T3159-92《液壓式wan能試驗機》。二.主要技術(shù)參數(shù)1、Zda載荷：600kN2、試驗機級別(示值精度)：一級(±1%)3、測力分度值0-120kN：0.2kN/小格0-300kN：0.5kN/小格0-600kN：1.0kN/小格4、拉伸夾頭間Zda距離（包括活塞行程）：900mm5、上下壓力板間Zda距離（包括活塞行程）：900mm6、活塞Zda行程：150mm7、圓試樣夾持范圍：(Φ20～Φ40)mm8、扁試樣夾持范圍：(0～40)mm9、活塞上升速度：(0-40)mm/min10、外形尺寸主機：(1000×650×2050)mm測力機：(1200×750×1800)mm11、重量主機：約2000kg測力系統(tǒng)：約500kg三.結(jié)構(gòu)與原理本機由主機和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機（圖一）主要有底座(14)、工作臺(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。工作臺（11）與活塞（12）連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運動。絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機構(gòu)（圖二），它與示值機構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重分別揚起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標有數(shù)字，刻線之間均有適當?shù)木嚯x，可以估計到Z小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針(黑色)，另一根為被動針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當試件負荷達Zda值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負荷值上，以便試驗人員讀出準確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應力-應變記錄機構(gòu)此機構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機構(gòu)變形放大比為1：1、2：1和4：1，4、軸向柱塞泵本機采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應嚴密注意指針的轉(zhuǎn)動應與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、B、C三種位置預先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機構(gòu)示值。當工作油缸負荷突然消失時(打開回油閥或試樣斷裂)，工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達到緩慢回油的目的。四.試驗機使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應對試件Zda載荷有所估計，以便選用相應的測量范圍，才能得到準確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計Zda載荷不超過100kN的就應選用120kN的量程，如估計試件Zda載荷不超過200kN的就應選用300kN的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準確。選用某一個測量范圍時，相應的調(diào)整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共三個，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A用于量程為0-120kN，A+B用于0-300kN，A+B+C用于0-600kN的量程。3、指針零點的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準零線。當指針對準零點時，擺錘應處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對準。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機上的電壓，并通過弦線，使從動輪運轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min600kN120kN300kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運動應與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破壞的Zda力值處。6、應力-應變記錄的使用做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應力-應變曲線所表示的力值：0-120kN1.0kN/mm0-300kN2.5kN/mm0-600kN5.0kN/mm7、拉伸試驗做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準零位，調(diào)整移動橫梁至適當位置，以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當位置，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進行試驗。五.試驗操作步驟1.拉伸試驗a)根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。b)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。c)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。d)調(diào)整移動橫梁至適當位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開"、“夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g)重復b）～f）繼續(xù)下一試驗。注意：本機禁止做未經(jīng)整形的（上下夾持部位嚴重不同軸）搭焊螺紋鋼抗拉試驗。2．抗壓試驗a）根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。b）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c)啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d)放好試塊。e)迅速將送油閥調(diào)到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f)記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。g)清除被壓碎試塊。h)重復d）-g）直至所有試塊做完。3．彎曲試驗a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。b)將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c)把試樣放在兩壓輥上。d)打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。e)讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。f)調(diào)整移動橫梁至適當位置。g)按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h)打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i)試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。j)重復c）～i）繼續(xù)下一試驗。六.安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時,利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。4、機體的水平調(diào)試方法：用0.1/1000方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明（圖三）：電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動電機工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當上升、下降到Zda值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、SB4為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復幾次。換油時打開后門，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機械油；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機械油。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七.故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1）油泵內(nèi)有空氣（2）濾油器阻塞（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（1）打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（3）更換或修復相應零件。2油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）。（1）油液粘度太?。ㄟ^稀）或太臟；（2）油路內(nèi)有空氣。（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4）有漏油處。（1）更換適宜粘度的清潔油。（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（3）清洗、研磨已拉毛零件。（4）找出漏油處給予排除。3油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）（1）油泵內(nèi)有空氣。（2）油液粘度太小（過?。?。（3）送油閥節(jié)流針間隙過大。（4）油泵內(nèi)有臟物。（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1）排除空氣。（2）更換合適的油液。（3）減少節(jié)流針間隙。（4）清洗油泵。（5）更換或復修相應零件。4油壓打不到Zda負荷（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。（2）送油閥彈簧彈力太小。（3）有大漏油處。（4）送油閥活塞前端漏油。（5）油管接頭漏油。（6）工作活塞間隙太大。（7）回油閥針閥囗不吻合。（1）清洗或研磨相應零件。（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。（3）消除漏油。（4）擰緊螺套。（5）更換墊圈后擰緊。（6）略加大油液粘度,或更換活塞.（7）把回油閥加以研合。5卸荷后指針不回零（1）齒條卡死。（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。（1）整調(diào)彈簧片。（2）重新嚙合齒條。（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。6擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。（1）油粘度太小（過?。＃?）緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。（1）更換粘度適宜的油液。（2）重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。7擺回落太慢（1）油液粘度太大。（2）緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。(1)更換合適的油液。(2)重新調(diào)整間隙。8開動油泵，工作后指針來回擺動（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準。（1）糾正位置。9示值誤差超差（1）測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負值。（2）工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。（1）清洗、除銹、研磨（2）同上10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。（1）擰緊之（2）對研球座。[詳細]

  2018-10-15 10:00

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