分散機(jī)也稱攪拌機(jī)。按升降形式不同可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)。分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的GX設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，通常由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱等部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。

使用分散機(jī)的目的

分散機(jī)為了取得既經(jīng)濟(jì)又GX的分散方式，色漆的生產(chǎn)過程通常釆用4個(gè)步驟。

① 預(yù)分散 

將顏料在帶有攪拌器的設(shè)備中先與部分漆料混合，制得屬于半成品的拌和色漿，簡(jiǎn)稱拌和漿。

② 研磨分散 

將拌和漿通過各種研磨設(shè)備進(jìn)行分散，得到顏料色漿。

③ 調(diào)漆 

在帶有攪拌器的調(diào)漆罐中，向顏料色漿中加入余下的漆料及其他助劑、 溶劑，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色以達(dá)到色漆質(zhì)量要求。

④凈化包裝 

通過不同過濾設(shè)備除去機(jī)械雜質(zhì)及粗粒，然后包裝為成品。

色漆的生產(chǎn)過去主要是間歇式，現(xiàn)在已出現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)。適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備特別是研磨分散設(shè)備近年發(fā)展較快。色漆的生產(chǎn)工藝一般按所用研磨分散設(shè)備來(lái)劃分，Z常用的為砂磨分散工藝、輥磨分散工藝和球磨分散工藝。色漆的生產(chǎn)通常按所生產(chǎn)品種形成專業(yè)生產(chǎn)線，避免不同品種間的干擾。

分散機(jī)制造和使用顏料分散體有三個(gè)階段: 

①預(yù)混合，即將干顏料拌入漆料中并消除結(jié)塊；

②施加足夠的剪切應(yīng)力分離顏料聚集體；

③調(diào)稀成漆，即將顏料分散體與配方中的剩余組分混合而成漆。

分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

預(yù)混合以混合為主，并起到粗分散的作用。過去色漆的研磨分散設(shè)備以輥磨機(jī)為主，與其配套的預(yù)混合設(shè)備是各種類型的攪漿機(jī)。近年來(lái)，研磨分散設(shè)備以砂磨機(jī)為主，與其配套的也改用高速分散機(jī)，這是目前使用Z廣的預(yù)分散設(shè)備。

升降后旋轉(zhuǎn)，所以一臺(tái)高速分散機(jī)可配2~4個(gè)固定容器輪流使用。分散機(jī)的機(jī)身裝有液壓升降和回轉(zhuǎn)裝置。液壓升降裝置由齒輪油泵提供壓力使機(jī)頭上升，下降時(shí)依靠自重，下降速度由行程節(jié)流閥控制。回轉(zhuǎn)裝置可使機(jī)頭回轉(zhuǎn)360°。

分散機(jī)主要工作部件是葉輪，葉輪由高速旋轉(zhuǎn)的分散軸帶動(dòng)，而高速旋轉(zhuǎn)，葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使攪拌槽內(nèi)的漆漿呈現(xiàn)滾動(dòng)的環(huán)流，并產(chǎn)生一個(gè)很大的旋渦。位于漆漿頂部表面的顏料粒子，很快呈螺旋狀下降到旋渦的底部。在葉輪邊緣2.5～5cm形成一個(gè)湍流區(qū)。

在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，顏料粒子受到較強(qiáng)的剪切和沖擊作用，使其很快分散到漆漿中。在此區(qū)域外，形成上、下兩個(gè)流束，使漆漿得到充分的循環(huán)和翻動(dòng)。若葉輪下方呈現(xiàn)層流狀態(tài)，不同速度液層之間的相互作用被稱為黏度剪切力的作用，能起到很好的分散效果。

分散機(jī)采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。

設(shè)備內(nèi)山形刮片繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。

分散機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。分散機(jī)攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等，希望對(duì)大家有幫助!

分散機(jī)的工作原理

分散機(jī)工作原理俗稱QL分散機(jī)在工作時(shí)的相關(guān)原理說明，以了解QL分散機(jī)在工作時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)原理。

(1)使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

(2)在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。

(3)區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)。

〔4)分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的槳料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

分散機(jī)的基本原理

分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型GX攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。

分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生至少15m/s以上的線速度，物料在激烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充足疏散破碎，同時(shí)通過定子槽高速射出。分散機(jī)物料一直地從徑向高速射出，在物料自身和容器壁的阻力下轉(zhuǎn)變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)發(fā)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又造成上、下兩股激烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，Z終實(shí)現(xiàn)疏散歷程。

單軸調(diào)速分散機(jī)是化工行業(yè)較為通用的混合分散設(shè)備,分變頻調(diào)速、電頻調(diào)速兩種方式，同時(shí)有普通和防爆兩種機(jī)型可供選擇，功率大小、機(jī)座與分散主軸間的ZX距離、升降行程長(zhǎng)短等，可根據(jù)用戶的要求配套生產(chǎn)，并備有葉輪式、漿式、錨式等分離器。

分散機(jī)主要用于中等粘度的物料?？煽啃?、經(jīng)濟(jì)性、多用途這三方面是恒立高速分散機(jī)快速受到客戶青睞的重要原因。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，客戶對(duì)設(shè)備也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的高速分散也就滿足不了高性能的產(chǎn)品需求。

為此我們?cè)趥鹘y(tǒng)高速分散的基礎(chǔ)上開發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散。是目前市場(chǎng)上Z佳的設(shè)備，分散機(jī)具有真空操作的特點(diǎn)，分散機(jī)同時(shí)在真空狀態(tài)下能上、下運(yùn)動(dòng)，再配以真空操作的刮壁器，能使物料在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到的攪拌效果。