分散機(jī)的故障如何來進(jìn)行解決呢？現(xiàn)在已經(jīng)有越來越多的加工企業(yè)使用分散機(jī)，他們在平時(shí)使用時(shí)往往對機(jī)器不了解，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)了不必要的故障，現(xiàn)在根據(jù)客戶反映的的情況，總結(jié)了一般故障解決的方法。

液壓系統(tǒng)故障分析與排除

液壓系統(tǒng)由液壓泵供油，泵人口設(shè)置過濾器，工作油經(jīng)精密過濾器5、電磁換向閥7向進(jìn)給液壓缸和機(jī)體維修液壓缸供油。操作者通過控制盤上的電路控制電磁換向閥7動作，進(jìn)而控制液壓缸拖動動磨盤進(jìn)行軸向位移以改變磨盤間隙，從而實(shí)現(xiàn)動磨盤精確的定位控制。

(1)系統(tǒng)無壓力

系統(tǒng)無壓力可能與下列因素有關(guān)：

①電氣線路故障，如線路接錯(cuò)、接頭不可靠，致使液壓系統(tǒng)無法工作；

②油箱油液不足，吸油管不能吸進(jìn)液壓油或吸進(jìn)部分液壓油和大量空氣，使系統(tǒng)不能正常工作；

③過濾器堵塞，使液壓泵無法吸進(jìn)液壓油；

④比例溢流閥放大器“+、-”接反；

⑤液壓泵、溢流閥損壞；

⑥管路以及連接件有泄漏；

⑦冷卻器回油口不通。

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞，將過濾器疏通清洗后，故障排除。

(2)動盤進(jìn)給液壓缸只能進(jìn)刀，無法退刀。機(jī)體維修液壓缸工作正常，系統(tǒng)工作正常，壓力為8MPa，動盤進(jìn)給液壓缸只能進(jìn)刀卻無法退刀。

主要原因有：

①電磁鐵2YA未通電或電磁換向閥的閥心被卡??；

②控制退刀側(cè)的單向節(jié)流閥調(diào)得太??；

③比例流量閥放大器故障；

④比例流量閥本身存在質(zhì)量問題。

經(jīng)排查，發(fā)現(xiàn)原因①、②、③很快 排除，問題主要集中在比例流量閥本身，經(jīng)過進(jìn)一步觀察，發(fā)現(xiàn)因?yàn)闊岱稚C(jī)的振動引起比例流量閥閥心波動，使閥心處于半關(guān)閉狀態(tài)，無法退刀。更換比例流量閥后，重新開機(jī)，一切正常，故障得以排除。

(3)壓力不穩(wěn)。

液壓泵起動后，壓力達(dá)到設(shè)定值，但30min后壓力下降到4.0MPa后穩(wěn)定不變，重新起動液壓泵還是出現(xiàn)同樣的問題。在排除油路泄漏，確定溢流閥、比例溢流閥工作正常之后，液壓泵成為懷疑ZD。檢查發(fā)現(xiàn)液壓泵泵體發(fā)熱嚴(yán)重且吸油過濾器完全被紙漿纖維堵塞，根本無法吸油。

把油箱內(nèi)的液壓油完全排掉，全面清洗油箱，更換液壓泵、吸油過濾器，并加注經(jīng)過過濾的新液壓油。重新起動液壓泵，系統(tǒng)工作壓力正常且無壓力波動現(xiàn)象。

分散機(jī)常見故障與解決方法

分散機(jī)在使用過程中，由于環(huán)境和操作因素，及沒有定期維護(hù)保養(yǎng)有時(shí)會出現(xiàn)電器故障和機(jī)械故障等問題。

1.電磁調(diào)速拖動電機(jī)轉(zhuǎn)但不能調(diào)速?

電磁調(diào)速分散機(jī)電機(jī)是靠調(diào)速儀表給勵(lì)磁線圈電流形成磁場來調(diào)速的，出現(xiàn)這種情況有可能是，儀表故障、勵(lì)磁線圈短路、線路脫落。

2.打開主機(jī)分散軸就高速運(yùn)轉(zhuǎn)無法調(diào)速?

出現(xiàn)這種原因是拖動電機(jī)和勵(lì)磁電機(jī)鋼盤里有渣子，關(guān)機(jī)檢查電機(jī)。

3.調(diào)速到Zda轉(zhuǎn)速時(shí)抖動大且伴有異響？

當(dāng)你把轉(zhuǎn)速調(diào)到Z快時(shí)抖動大和異響，出現(xiàn)這種問題證明分散機(jī)軸承燒壞，更換軸承即可解決問題。

4.分散機(jī)機(jī)身震動太大？

a.液壓油缸座的重力支撐點(diǎn)不在整個(gè)傳動箱的中部，導(dǎo)致重力偏心。

b.分散缸內(nèi)介質(zhì)質(zhì)是過少，沒有起到平衡力的作用。

c.電機(jī)本身的質(zhì)量問題。

5.分散機(jī)液壓升降失效，無法進(jìn)行升降或升起高度不夠？

a.液壓升降桿發(fā)生彎曲變形。

b.油泵壓力不夠。

c.電磁閥動作不靈活。

d.油路被雜質(zhì)堵塞。

e.油管折彎導(dǎo)至管路不通暢。

f.升降導(dǎo)向桿發(fā)生變曲變形。

6.分散軸轉(zhuǎn)不動或達(dá)不到理想轉(zhuǎn)速？

a.從動皮帶輪與分散軸之間的連接鍵失效。

b.帶動兩皮帶輪的皮帶松懈。

7.分散機(jī)機(jī)座下部與分散軸處漏油？

a.軸承處密封效果不理想。

b.潤滑油油量過多。

分散機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、物料桶(或拉缸)內(nèi)盛料不可超過Zda桶內(nèi)容量的80%，避免外瀉。

2、油壓泵轉(zhuǎn)向有可能錯(cuò)誤，必須依所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以免油壓泵損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對時(shí)，只要將馬達(dá)電源線三條中任選兩條對換即可。

3、油壓泵浦壓力設(shè)定為15-20kg/cm2，太低會有震動或升不起的現(xiàn)象發(fā)生，過高會造成油缸上蓋螺絲斷裂，嚴(yán)重漏油。

注：如果分散機(jī)出現(xiàn)以上的故障，就可以根據(jù)相應(yīng)的問題來進(jìn)行解決，如果出現(xiàn)的故障較為特殊，一定要聯(lián)系制造商來進(jìn)行維護(hù)。