熔融指數(shù)儀通過微處理器根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，具有比較快的升溫速度以及比較高的恒溫精度，在填料之后，可以實(shí)現(xiàn)使恒溫狀態(tài)快速地恢復(fù)，中文顯示，計(jì)時(shí)自動(dòng)化，切料自動(dòng)化，計(jì)算自動(dòng)化，打印自動(dòng)化等多種功能。（能夠按照用戶特殊要求配置英文操作方法）。下面具體介紹一下熔融指數(shù)儀的技術(shù)要求。

技術(shù)要求

試驗(yàn)結(jié)果受到溫度、負(fù)荷、機(jī)械零件的任何一個(gè)因素的影響，必須非常具體地確定這些參數(shù)以便使驗(yàn)結(jié)果的正確性得以確保。

負(fù)荷

按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，0.5%為要求的負(fù)荷的Z大誤差。

精度

（1）活塞桿

測(cè)量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合，粗糙度0.25級(jí)，維氏硬度500。

這里要說得是有多根刻線在活塞桿上，將料加入料筒內(nèi)之后，往料筒內(nèi)插入活塞桿，此時(shí)在上面暴露所有刻線，因?yàn)橛袣馀荽嬖诘染売刹粫?huì)采用料筒內(nèi)近底部的熔體，需要等到活塞桿下移后達(dá)到diyi根刻線，才進(jìn)入有效范圍，至Z上面刻線為止，多余部分也屬無效。關(guān)于多根刻線，其是按照不同國(guó)家制定的要求而作的標(biāo)志。

（2）口模

口模的毛細(xì)管內(nèi)孔要求相當(dāng)嚴(yán)格，有二種規(guī)格：

內(nèi)徑 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25

內(nèi)徑 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25

（3）料筒

料筒內(nèi)孔要求達(dá)到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25級(jí)，維氏硬度600。

溫度

因?yàn)樵诖嗽囼?yàn)中，動(dòng)態(tài)參數(shù)只有溫度，對(duì)于試驗(yàn)的結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生非常大的影響，所以需要非常細(xì)致地規(guī)定溫度的技術(shù)參數(shù)，有的廠家生產(chǎn)的各種儀器（還有如恒溫槽，維卡軟化點(diǎn)，等等）所有具備溫度指標(biāo)的，“溫控精度”這一項(xiàng)均會(huì)被標(biāo)上，其他提供給用戶貌似高精度而實(shí)則是沒有實(shí)際意義的指標(biāo)。

（1）溫度長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性

不論是否向料筒內(nèi)加料，在經(jīng)過例如4個(gè)小時(shí)的一段比較長(zhǎng)的時(shí)間以后溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力，以及自身電子系統(tǒng)的漂移通過溫度變化的數(shù)值表征了。一般要求不高于1攝氏度。

（2）溫度分布

特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)的溫度梯度，其使料筒內(nèi)溫度的均勻性得以反應(yīng)，在低端不超過±1℃，溫度高端不超過±1.5℃為一般的要求。

（3）溫度數(shù)顯準(zhǔn)確度

數(shù)顯值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)之間的差值，即是準(zhǔn)確度。通常而言，如果溫控系統(tǒng)的波動(dòng)非常微小和穩(wěn)定性長(zhǎng)期保持，那么它的誤差的消除均能夠通過校正來實(shí)現(xiàn)。0.5攝氏度以內(nèi)一般是國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。

（4）溫度波動(dòng)

不論是否向料筒內(nèi)加料，溫度穩(wěn)定后的溫度波動(dòng)情況，即是溫度波動(dòng)，設(shè)備的溫度控制能力由此得以表征。