什么是疲勞試驗機

疲勞試驗機分為很多種類，每種試驗機有著不同的作用，那么疲勞試驗機的現(xiàn)狀是怎樣的，未來的發(fā)展趨勢又將如何呢？

高頻疲勞試驗機在各種類型的疲勞試驗機中具有一下特點：結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、效率高、低耗能等，深受航天、航空等高等院?？蒲泻徒虒W(xué)部門的青睞。

高頻疲勞試驗機用來測試材料的抗疲勞斷裂性能，并能繪制疲勞壽命曲線，配以各種專用夾具，可以用來測試各種零部件的疲勞壽命，目前很多院?；蛘咂髽I(yè)都會使用其進行斷裂韌性試驗，測試金屬材料裂紋擴展速率及材料的門檻值。

疲勞試驗機的發(fā)展

隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，測試手段的完善，它的使用功能正在不斷的擴展中，近年來隨著國內(nèi)試驗機技術(shù)的發(fā)展，人們更加重視動態(tài)試驗的過程，作為動態(tài)試驗機的一種，高頻疲勞試驗機的需求也開始呈上升趨勢。

疲勞試驗機試驗方法

疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進而學(xué)會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設(shè)備一般有疲勞試驗機和游標(biāo)卡尺。

在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達到一定限度時，構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。

疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是Z后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。

疲勞試驗機需要定期停機做一些維護

1、定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換疲勞試驗機吸油過濾器和濾芯。 

2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理 

液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機。 

3、定期更換伺服閥 

有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4、定期更換密封圈

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。