一、主要特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨(dú)立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌?，精度?br style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-size: inherit; line-height: inherit; font-weight: inherit; font-style: inherit; vertical-align: baseline; background: transparent; -webkit-tap-highlight-color: transparent; appearance: none;"/>5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機(jī)理，靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應(yīng)時間的限制，加氫調(diào)節(jié)有滯后（1-10分鐘），無法實(shí)時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時間大幅超標(biāo)問題，無法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格，常對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價金屬為擔(dān)體擔(dān)載貴金屬組分的雙機(jī)理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應(yīng)而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標(biāo)的情況下也可以脫除氣體中的過量氫。
變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮?dú)獾脑O(shè)備。
實(shí)驗(yàn)液相聯(lián)用氮?dú)鈿怏w發(fā)生器AYAN-5L反滲透作為一種新型的純物理脫鹽工藝，由于反滲透膜元件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、脫鹽機(jī)理等條件的限制，溫度條件在1到45℃之間；pH值在2到11的范圍之內(nèi)；有機(jī)物含量（COD，mg/L）應(yīng)該小于1.5；濁度（NTU）應(yīng)該控制在1.0以下；淤泥密度指數(shù)（SDI值）4.0；余氯含量0.1mg/L(實(shí)際控制在0)；鐵含量（mg/L）：溶氧5mg/L時，F(xiàn)e0.05；二氧化硅含量（mg/L）：濃水中SiO2100；LSI：pHb-pHs0；Sr、Ba等易形成難溶鹽的離子：Ipb0.8Ksp。后三項(xiàng)通過添加阻垢劑可適當(dāng)提高其值。若如果上述指標(biāo)某一項(xiàng)或幾項(xiàng)不達(dá)標(biāo)時，RO反滲透膜受金屬氧化物污染；膠體污染；RO反滲透膜結(jié)垢； 

電化學(xué)分離法的氮?dú)鈦碜杂谠陔娊夥蛛x池, 空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電解分離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠家為了節(jié)省制造成本，選用低價格的不銹鋼（貴金屬的含量極低），因而使電解分離池在強(qiáng)堿液及電場的作用下極易損壞，降低了氮?dú)獾募兌?，影響到儀器的正常使用。電化學(xué)分離法制造氮?dú)膺€要求整個氣液系統(tǒng)有完善的自動控制功能，否則在突然斷電停機(jī)時，電解分離池內(nèi)沒有電場的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時的關(guān)閉氮?dú)廨敵?，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮?dú)廨敵鰵饴分性黾訑嚯姳Ｗo(hù)切換閥是的。 

 一 實(shí)驗(yàn)液相聯(lián)用氮?dú)鈿怏w發(fā)生器AYAN-5L概述及工作原理：
本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用目前的膜分離技術(shù)，超小體積、水箱、流量，由紅外光電反饋裝置與開關(guān)電源組成壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的流量根據(jù)輸出的需要自動調(diào)整，維持輸出壓力的穩(wěn)定。
設(shè)備正常開車步驟

1、打開冷干機(jī)電源，預(yù)冷3-5分鐘;
2、空壓機(jī)開啟，壓縮空氣經(jīng)冷干機(jī)和過濾器處理后進(jìn)入空氣儲罐(用戶可自配)，各壓力表指示逐漸上升;
3、當(dāng)吸附罐的壓力達(dá)到0.6MPa時，打開控制柜上的電源開關(guān)，即可進(jìn)入正常的工作狀態(tài);
4、待氮?dú)鈨夤迚毫_(dá)到0.6MPa后，然后緩慢打開放空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，調(diào)整氮?dú)饬髁繛橛脩粢罅髁?，通過氮分析儀顯示，純度達(dá)到用戶要求的純度后，關(guān)閉放空閥，打開通往后級用氣設(shè)備的閥門,產(chǎn)品氮?dú)饧纯墒褂?。說明:如果有外接儲氣罐，當(dāng)儲氣罐壓力為0.6MPa時:
額定流量與實(shí)際標(biāo)態(tài)下的流量關(guān)系為:
(簡化式)
QN-標(biāo)態(tài)下額定流量
QS-流量計示值流量
PS-外接氮?dú)鈨夤迚毫?br lucida="" sans="" helvetica="" hiragino="" microsoft="" font-size:="" style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-size: inherit; line-height: inherit; font-weight: inherit; font-style: inherit; vertical-align: baseline; background: transparent; -webkit-tap-highlight-color: transparent; appearance: none; color: rgb(75, 75, 75);"/>(表壓)
例: QN= 10 Nm3/h
PS = 0.6MPaX9.8
通過計算得出QS~4Nm3/h，此為制氮機(jī)在工作狀態(tài)下，儲氣罐壓力為0.6MPa時流量計的示值。
氮?dú)忸~定流量為20 Nm3/h,儲氣罐壓力為0.6MPa時，流量計指示應(yīng)為8Nm3/h。 

二、技術(shù)參數(shù)：