一、主要特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

 　　2.3、空氣中油、水對分子篩的影響：
　　由于空氣含水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機后，如果不經(jīng)嚴格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命的一環(huán)。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。
　　3、方案剖析
　　針對以上各種難題薩普做了專項研發(fā)，為此對整套制氮系統(tǒng)做了精心的設計和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
　　3.1系統(tǒng)流程圖

　　
　　3.1.1分子篩變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-20L空壓機
　　空壓機是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件

氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。其所使用的金屬聚合物除濕及兩級吸附，能夠讓氮氣純度大大提高。除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　當?shù)獨獍l(fā)生器的壓力達不到設定值時，要先觀察流量表，如果流量顯示較平時偏大，基本可以判斷出整個體系有漏氣點。處理方式：關閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，這時就要檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。如果流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
　　下面小編將就氮氣發(fā)生器所制氮氣純度下降的問題來與大家進行探討，大致有以下幾種原因：
　　1、碳分子篩過期，設備的使用時間長了之后，碳分子篩的質(zhì)量就會變差，產(chǎn)出的氮氣純度就會低下，更換新的碳分子篩，純度可以恢復。
　　2、流量過高，設備原本定制的純度以及流量如果流量調(diào)高了純度就會下降，流量低了純度也會上升，建議不要自己調(diào)整流量。
　　3、電磁閥故障，電磁閥是控制吸附式原理的主要，電磁閥發(fā)生故障可導致產(chǎn)氣量不足，純度下降等原因。

　　3.1.2空氣凈化裝置
　　空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
　　3.1.3分子篩變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-20L空氣儲氣罐組件
　　空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行。

液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮氣發(fā)生器可以很好地應用于氣相色譜分析實驗。液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器采用一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學實驗等領域。
液質(zhì)專用氮氣發(fā)生器采用雙塔變壓吸附技術產(chǎn)生連續(xù)的高純氮氣，該技術利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內(nèi)部氮氣罐。經(jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至**個碳分子篩柱繼續(xù)工作，一個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。
優(yōu)勢性能：
氮氣發(fā)生器所產(chǎn)生氣體流速穩(wěn)定，內(nèi)置耐用型合成碳分子篩，使氮氣純化更徹底，產(chǎn)出的氮氣純度更高。高純發(fā)生器操作簡單只要一按開關，液質(zhì)聯(lián)用儀氮氣、空氣、潔凈空氣發(fā)生器便可以源源不絕的生產(chǎn)出高純度的氮氣，運行穩(wěn)定可靠，可24小時無人值守，在不需任何監(jiān)管和低保養(yǎng)的情況下無故障地運行。它代替使用傳統(tǒng)的不方便的氮氣罐。從安全性能方面來考慮氮氣以低壓狀態(tài)產(chǎn)生，無需高壓瓶或液氮罐。 

二、技術參數(shù)：