1.高清光學(xué)顯微鏡
采用日本奧林巴斯高清顯微鏡,具有超大變倍比,變焦倍率值7:1,總放大倍數(shù)0.8倍-5.6倍可調(diào),適合15微米以上雜質(zhì)的檢測;
2.采用高精度電動載物臺
系統(tǒng)采用高精度二軸電動掃描平臺及高精度自動對焦系統(tǒng) ,可對濾膜進行一鍵式自動對焦,使掃描精度更加精準,使檢測一致性,智能化的清潔度分析軟件自動拍照、自動對焦、自動控制掃描、自動識別分析確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高;
全自動的檢驗分析過程自動掃描整個試樣(通常是濾紙)、自動拍照,顆粒自動識別、統(tǒng)計、分析,自動檢查清潔度、自動生成專業(yè)分析報告;
3.數(shù)碼攝像頭
高清真彩色、高清晰、高分辨率、高動態(tài)響應(yīng),USB3.0高速接口,實時采集、同步捕捉圖象;支持中、英文顯示和輸入操作;并包含有與顯微鏡的接口,600萬有效物理像素。
4.內(nèi)置自動偏光光源
配合專用的數(shù)字光源控制器,軟件自動控制常光與偏光,自動實現(xiàn)偏光與常光的切換,一次掃描濾膜,實現(xiàn)金屬和非金屬反光顆粒的鑒別。
低功耗,高亮度LED,壽命長達30000小時,終身免維護。
5.清潔度圖像分析軟件系統(tǒng)功能
6.簡潔智能操作界面,可在軟件設(shè)置掃描范圍及自動或手動偏光模式;
7.掃描樣品設(shè)置多樣化
支持多種形狀的掃描區(qū)域:矩形區(qū)域、圓形區(qū)域等,支持多種掃描路徑,滿足各種應(yīng)用需要;
8.自動拍照、定位,并可回溯重拍
掃描過程自動拍照、自動保存,進度實時可見;照片信息存入數(shù)據(jù)庫,方便查詢;并且可以 對試樣的信息及圖片進行加密,防止沒有授權(quán)進行查看修改。
提供視場圖片瀏覽檢查功能,可以實現(xiàn)每個視場定位回溯、定點查看或重新拍照等功能。
9.創(chuàng)新自動偏振光技術(shù),一次掃描濾膜,實現(xiàn)金屬和非金屬反光顆粒的鑒別
清潔度檢測系統(tǒng)采用創(chuàng)新的自動偏振光技術(shù),只需對濾膜掃描 1 次,即可鑒別濾膜上顆粒的金屬和非金屬反光,對比傳統(tǒng)的偏振光技術(shù)需要對濾膜進行 2 次掃描(正交偏振光下 1 次,平行偏振光下 1 次),掃描檢測時間縮短一倍。
10.系統(tǒng)可自動設(shè)定符合 VDA19.1-2015 規(guī)定的曝光時間和閾值
清潔度分析系統(tǒng)中,可自動對曝光時間設(shè)置和閾值設(shè)置,進行樣品檢測,即可符合上述標準規(guī)定的要求。同時,手動曝光和手動閾值的功能仍然保留,用戶可根據(jù)需要自由選擇。
為了使分析結(jié)果具有可比性,VDA19.1-2015 對于采用偏振鏡的光學(xué)顯微鏡區(qū)分顆粒和濾膜背景的圖像灰度的閾值參數(shù),做了明確的規(guī)定:濾膜背景的最大灰度值須設(shè)置在整個灰度值的 55%±5%(通過調(diào)節(jié)光源亮度和相機曝光時間),二值閾值設(shè)定在最大灰度值的 70%,該灰度閾值左側(cè)的部分被識別為顆粒。
11.支持跨視野超大顆粒、自動校正偏移,使圖片可以進行無縫拼接
系統(tǒng)自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統(tǒng)計顆粒參數(shù),同時支持修改顆粒;提供多種統(tǒng)計分析工具:顆粒列表、統(tǒng)計結(jié)果等;
12.測量統(tǒng)計與分析
系統(tǒng)自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統(tǒng)計顆粒參數(shù)??商峁┒喾N統(tǒng)計分析工具:顆粒列表、統(tǒng)計結(jié)果等;
13.生成輸出清潔度報告
支持模板化報告生成模式,包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、最大顆粒照片等信息;可選擇多種報告模式。
報價:¥158000
已咨詢57次清潔度分析設(shè)備
報價:面議
已咨詢1529次清潔度分析儀
報價:面議
已咨詢1173次清潔度分析儀
報價:面議
已咨詢207次清潔度分析儀
報價:面議
已咨詢722次清潔度輥磨前處理
報價:面議
已咨詢648次清潔度輥磨前處理
報價:面議
已咨詢913次清潔度整體解決方案
報價:面議
已咨詢655次清潔度分析儀
清潔度檢測系統(tǒng)的完全符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客戶自定義等標準的要求。采用光學(xué)偏振技術(shù),自動切換偏光裝置,只需一次掃描即可完成整個濾膜上所有污染物的金屬光澤反射屬性的判定,同時根據(jù) VDA19.1 對纖維的形態(tài)學(xué)定義(拉伸長度/最大內(nèi)切圓直徑>20,最大內(nèi)切圓直徑≦50 微米),即可在幾分鐘內(nèi)迅速自動完成以下四類顆粒的分類和尺寸測量:反光顆粒;反光纖維;非反光顆粒;非反光纖維;
本設(shè)備采用雙工位清洗結(jié)構(gòu),可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、自動噴淋、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體,實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式,規(guī)范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。 設(shè)備采用專用觸屏控制系統(tǒng)配合專業(yè)測控軟件,使設(shè)備工作狀態(tài)實時顯示,清洗壓力、流量可調(diào),配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。