YT-08型試樣壓合臺主要用于粘合、固定薄片狀或塊小狀試樣，試樣的尺寸大小不應超過2″×3″從而保證整個樣品表面均勻受壓。用YT-08型試樣壓合臺對樣品施加一定壓力可使粘合劑在樣品和載玻片之間更均勻的分布，同時排出試樣與載玻片間的氣泡，使試樣完全貼合在載玻片上。多工位薄片樣品粘合臺可同時固定一個或多個樣品，通過調節(jié)彈簧的松緊來調節(jié)對樣品所施加的壓力大小，因彈簧有一個可承受ZD壓縮力，當超過這個力后，再對彈簧進行加壓，彈簧施加在樣品上的力將不再改變。
1、控制粘合劑的薄厚。
2、使用樣品的尺寸不超過2″×3″。
3、壓力大小通過彈簧彈性加載
| 產品名稱 | YT-08型試樣壓合臺 |
| 產品型號 | YT-08 |
| 安裝條件 | 1.本設備要求在海拔1000m以下，溫度25℃±15℃，濕度55%Rh±10%Rh下使用。 2.水：無。 3.電：無。 4.氣源：無。 5.工作臺尺寸：400mm*300mm*700mm 6.通風裝置：需要。 |
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可自動化實現(xiàn)對16個樣品的進料、電弧熔煉、翻料、出料。通過觸摸屏設置電弧起弧距離、熔煉電流大小和熔煉時間長短以及翻料次數(shù)； 透過手套箱視窗，方便客戶原位觀察熔煉過程中的物料變化情況。 以循環(huán)手套箱為載體。主機安裝在手套箱內，主機與底板有酚醛樹脂材料絕緣。 手套箱正面有玻璃視窗，用于觀察物料的熔煉狀態(tài)。 手套箱后面有冷卻水、電源、壓縮氣體、控制線纜等接頭法蘭。 手套箱右側有過渡倉，進料、出料均由此倉完成。倉門為氣動開啟，倉內有伸縮托盤，坩堝就放在伸縮托盤上、托盤上有定位銷固定坩堝的位置。伸縮托盤由步進電機驅動，由程序自動控制。帶有位置檢測傳感器。 手套箱主控制屏在右側、電弧熔煉系統(tǒng)控制屏置于左側
MSK-SFM-ALO是一款小型顎式破碎機，其動顎和定顎均有剛玉襯板，破碎腔兩側有剛玉陶瓷板，大大提高了設備的耐磨性，且對物料無污染。同時動顎和走顎的間隙可以調節(jié)。此設備可作為物料球磨的前機使用。
適用于脆性、容易解理晶體的精密切割。 采用金剛石線進行切割，切割質量優(yōu)良。 采用鋁型材結構，美觀輕便。 增加亞克力外罩：安全防護功能。
STX-610金剛石線切割機是由我司自主研發(fā)的新一代精密切割設備，專為切割高硬度導電/非導電材料設計。本設備解決了電火花線切割機無法加工非導電材料的行業(yè)難題，可切割摩氏硬度低于金剛石線（9.5） 的各種金屬、非金屬材料以及易破碎的脆性材料。能夠更好的適用于各行業(yè)實驗及研發(fā)使用。本機可切割材料：陶瓷、晶體、玻璃、金屬、地質試樣、磁性材料、有機材料、熱電材料、紅外光學材料、復合材料以及生物醫(yī)學材料等。
鑲嵌壓力、溫度、時間可任意調整，隨材質的不同變化 進料-鑲嵌-加熱-冷卻-出樣全自動化運行 出樣定位精準，可搭配本公司全自動磨拋系統(tǒng)或其他自動化設備聯(lián)動
包含定位載料盤、研磨拋光單元、清洗單元以及供料單元，可以實現(xiàn)從取樣-研磨-清洗-拋光-清洗一體的全程序化自動流程，通過觸摸屏操作可精確控制鑲嵌到磨拋、清洗的所有參數(shù)，并能進行參數(shù)設定存檔，并可一鍵啟動
UNIPOL-1500M-16自動壓力研磨拋光機主要用于材料研究領域。適用于金屬、陶瓷、玻璃、紅外光學材料（如硒化鋅、硫化鋅、硅、鍺等晶體）、巖樣、礦樣、復合材料、有機高分子材料等材料樣品的自動研磨拋
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