UNIPOL-1210S自動(dòng)壓力研磨拋光系統(tǒng)
UNIPOL-1210S自動(dòng)壓力研磨拋光系統(tǒng)
UNIPOL-1220S型自動(dòng)研磨工作站
UNIPOL-1220S型自動(dòng)研磨工作站
UNIPOL-1210M型全自動(dòng)金相磨拋系統(tǒng)
UNIPOL-1210M型全自動(dòng)金相磨拋系統(tǒng),包含自動(dòng)鑲嵌、研磨拋光以及清洗單元,可以實(shí)現(xiàn)從鑲嵌-取樣-研磨-清洗-拋光-清洗一體的全程序化自動(dòng)流程,通過觸摸屏操作可精確控制鑲嵌到磨拋、清洗的所有參數(shù),并能進(jìn)行參數(shù)設(shè)定存檔,并可一鍵啟動(dòng)程序,從而實(shí)現(xiàn)樣品自動(dòng)化操作的一致性。且鑲嵌、磨拋、清洗單位均可以單獨(dú)或搭配靈活使用,適用于金屬、陶瓷、巖樣、電子器件等材料的重復(fù)性和一致性實(shí)驗(yàn),以及需要大批量制樣的材料研究行業(yè)工作者。
1、全自動(dòng)鑲嵌+研磨拋光+清洗一次完成,節(jié)省人力。具有6個(gè)鑲嵌工位,最多同時(shí)完成6個(gè)試樣。
2、可單獨(dú)使用鑲嵌或磨拋單元,也可鑲嵌/磨拋單元合并使用,靈活搭配。
3、鑲嵌壓力、溫度、時(shí)間可任意調(diào)整,隨材質(zhì)的不同變化。
4、鑲嵌完成后,自動(dòng)抓取樣品進(jìn)行研磨拋光。過程中可自動(dòng)更換不同粒度的研磨砂紙和拋光墊。
5、研磨時(shí),氣動(dòng)單點(diǎn)加壓樣品,施力平均。
6、研磨時(shí),研磨盤上盤和下盤轉(zhuǎn)速可任意調(diào)整,具有低轉(zhuǎn)速高扭力的特點(diǎn),方便使用。
7、氣壓壓力通過節(jié)流閥控制和調(diào)整,根據(jù)樣品不同材質(zhì),任意調(diào)整所需壓力。
8、配備多組滴料裝置,搭配使用,靈活性高。
9、整機(jī)外殼鋼板烤漆,耐用安全性高。
10、方便的觸控式人機(jī)操作界面,具備可編程的軟件系統(tǒng)及程序儲(chǔ)存。
11、包含多種材料數(shù)據(jù)庫,可滿足對金屬、陶瓷、巖樣、電子器件等材料的重復(fù)性和一致性實(shí)驗(yàn)。
12、通過超聲和高壓水流實(shí)現(xiàn)對樣品進(jìn)行清洗,確保下一道工序不會(huì)被上一道工序殘留物污染。
| 產(chǎn)品名稱 | UNIPOL-1210M型全自動(dòng)金相磨拋系統(tǒng) | ||
| 產(chǎn)品型號 | UNIPOL-1210M | ||
| 主要參數(shù) | 1、鑲嵌單元 ![]() | -單次熱鑲嵌個(gè)數(shù):6個(gè) -熱鑲嵌直徑:30mm(高度不大于35mm) -驅(qū)動(dòng)方式:全自動(dòng)電動(dòng)液壓 -加熱溫度:180℃ -加熱時(shí)間:1-30min -冷卻時(shí)間:1-30min -加熱功率:1200w -單工位壓緊力:220kg | |
| 2、研磨拋光單元 ![]() | -研磨拋光盤采用真空吸附方式 -研磨拋光盤數(shù)量:1個(gè) -研磨拋光盤尺寸:φ300mm -研磨拋光盤轉(zhuǎn)速:50-500rpm -載樣盤孔徑:φ30mm -載樣盤轉(zhuǎn)速:10-60rpm -多點(diǎn)中心加載壓力,通過節(jié)流閥控制和調(diào)整壓力 -單個(gè)樣品ZD加載力:1-5kg | ||
| 3、儲(chǔ)料單元 ![]() | -通過程序設(shè)置自動(dòng)更換研磨砂紙和拋光墊 | ||
| 4、清洗單元 ![]() | -配備進(jìn)水和排水 | ||
| 5、研磨拋光液配備 ![]() | -水、研磨膏×1 | ||
| 6、其他 ![]() | -鑲嵌完成后,研磨頭自動(dòng)抓取試樣至研磨拋光盤
| ||
報(bào)價(jià):面議
已咨詢251次全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)
報(bào)價(jià):面議
已咨詢381次全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)
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已咨詢245次研磨拋光機(jī)
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已咨詢219次全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)
報(bào)價(jià):¥999
已咨詢522次金相切割機(jī)
報(bào)價(jià):面議
已咨詢1260次QATM金相拋光機(jī)
報(bào)價(jià):¥59800
已咨詢253次磨拋機(jī)
報(bào)價(jià):¥43000
已咨詢394次磨拋機(jī)
可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)對16個(gè)樣品的進(jìn)料、電弧熔煉、翻料、出料。通過觸摸屏設(shè)置電弧起弧距離、熔煉電流大小和熔煉時(shí)間長短以及翻料次數(shù); 透過手套箱視窗,方便客戶原位觀察熔煉過程中的物料變化情況。 以循環(huán)手套箱為載體。主機(jī)安裝在手套箱內(nèi),主機(jī)與底板有酚醛樹脂材料絕緣。 手套箱正面有玻璃視窗,用于觀察物料的熔煉狀態(tài)。 手套箱后面有冷卻水、電源、壓縮氣體、控制線纜等接頭法蘭。 手套箱右側(cè)有過渡倉,進(jìn)料、出料均由此倉完成。倉門為氣動(dòng)開啟,倉內(nèi)有伸縮托盤,坩堝就放在伸縮托盤上、托盤上有定位銷固定坩堝的位置。伸縮托盤由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),由程序自動(dòng)控制。帶有位置檢測傳感器。 手套箱主控制屏在右側(cè)、電弧熔煉系統(tǒng)控制屏置于左側(cè)
MSK-SFM-ALO是一款小型顎式破碎機(jī),其動(dòng)顎和定顎均有剛玉襯板,破碎腔兩側(cè)有剛玉陶瓷板,大大提高了設(shè)備的耐磨性,且對物料無污染。同時(shí)動(dòng)顎和走顎的間隙可以調(diào)節(jié)。此設(shè)備可作為物料球磨的前機(jī)使用。
適用于脆性、容易解理晶體的精密切割。 采用金剛石線進(jìn)行切割,切割質(zhì)量優(yōu)良。 采用鋁型材結(jié)構(gòu),美觀輕便。 增加亞克力外罩:安全防護(hù)功能。
STX-610金剛石線切割機(jī)是由我司自主研發(fā)的新一代精密切割設(shè)備,專為切割高硬度導(dǎo)電/非導(dǎo)電材料設(shè)計(jì)。本設(shè)備解決了電火花線切割機(jī)無法加工非導(dǎo)電材料的行業(yè)難題,可切割摩氏硬度低于金剛石線(9.5) 的各種金屬、非金屬材料以及易破碎的脆性材料。能夠更好的適用于各行業(yè)實(shí)驗(yàn)及研發(fā)使用。本機(jī)可切割材料:陶瓷、晶體、玻璃、金屬、地質(zhì)試樣、磁性材料、有機(jī)材料、熱電材料、紅外光學(xué)材料、復(fù)合材料以及生物醫(yī)學(xué)材料等。
鑲嵌壓力、溫度、時(shí)間可任意調(diào)整,隨材質(zhì)的不同變化 進(jìn)料-鑲嵌-加熱-冷卻-出樣全自動(dòng)化運(yùn)行 出樣定位精準(zhǔn),可搭配本公司全自動(dòng)磨拋系統(tǒng)或其他自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)
包含定位載料盤、研磨拋光單元、清洗單元以及供料單元,可以實(shí)現(xiàn)從取樣-研磨-清洗-拋光-清洗一體的全程序化自動(dòng)流程,通過觸摸屏操作可精確控制鑲嵌到磨拋、清洗的所有參數(shù),并能進(jìn)行參數(shù)設(shè)定存檔,并可一鍵啟動(dòng)
UNIPOL-1500M-16自動(dòng)壓力研磨拋光機(jī)主要用于材料研究領(lǐng)域。適用于金屬、陶瓷、玻璃、紅外光學(xué)材料(如硒化鋅、硫化鋅、硅、鍺等晶體)、巖樣、礦樣、復(fù)合材料、有機(jī)高分子材料等材料樣品的自動(dòng)研磨拋