PTL-MM02-8P提拉涂膜機是專為研究液相生長薄膜而設計的精密設備，通過垂直提拉浸漬在液相中的樣件而使樣件表面生長薄膜。PTL-MM02-8P提拉涂膜機采用高精度速度控制系統(tǒng)，以及觸摸屏參數(shù)輸入端，同時實現(xiàn)5個樣件提拉涂膜的全自動控制。樣件進出液相薄膜材料的速度、在液相薄膜材料中的浸漬時間、樣件提拉的循環(huán)次數(shù)都可以用控制箱進行設置。PTL-MM02-8P提拉涂膜機體積小巧，可節(jié)省實驗室空間；操作簡單，適合初學者使用；清理方便。因此，該機廣泛應用于各大專院校、研究院所及企業(yè)單位的實驗室中。
1、每次最多可提拉5組試樣，每組試樣8個工位。
2、8個工位可分別設置不同的提拉速度、浸漬時間、干燥時間。
3、采用高精度步進電機。
4、適用范圍廣。
5、已通過CE認證。
| 產品名稱 | PTL-MM02-8P提拉涂膜機 | |
| 產品型號 | PTL-MM02-8P | |
| 安裝條件 | 本設備要求在海拔1000m以下，溫度25℃±15℃，濕度55%Rh±10%Rh下使用。 1、水：不需要 2、電：AC220V 50Hz，必須有良好接地 3、氣：不需要 4、工作臺：尺寸800mm×600mm×700mm，承重200kg以上 5、通風裝置：不需要 | |
| 主要參數(shù) | 1、電源：220V 50Hz 2、X軸速度：500mm/min-5000mm/min 3、Z軸速度：1 mm/min-200mm/min 4、有效浸漬長度：65mm 5、樣件尺寸：75mm×25mm×2.5mm 6、同時提拉樣件數(shù)量：5個 7、每個樣件提拉工位：8個 8、浸漬、干燥時間設置：1-999s 9、循環(huán)次數(shù)：1次-999次 | |
| 產品規(guī)格 | 尺寸：900mm×520mm×540mm； | |
| 標準配件 | 1、載料杯固定板1個 2、夾子固定板1個 3、載料杯40個 4、夾子5個 5、防護罩2個 | |
| 可選配件 | 1、可根據(jù)您的需要訂做不同尺寸的載料杯及載料杯固定架 2、恒溫水箱（功率：800W；恒溫溫度：RT-70℃；溫度精度：不考慮環(huán)境影響為±1℃；容積：25L） | |
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可自動化實現(xiàn)對16個樣品的進料、電弧熔煉、翻料、出料。通過觸摸屏設置電弧起弧距離、熔煉電流大小和熔煉時間長短以及翻料次數(shù)； 透過手套箱視窗，方便客戶原位觀察熔煉過程中的物料變化情況。 以循環(huán)手套箱為載體。主機安裝在手套箱內，主機與底板有酚醛樹脂材料絕緣。 手套箱正面有玻璃視窗，用于觀察物料的熔煉狀態(tài)。 手套箱后面有冷卻水、電源、壓縮氣體、控制線纜等接頭法蘭。 手套箱右側有過渡倉，進料、出料均由此倉完成。倉門為氣動開啟，倉內有伸縮托盤，坩堝就放在伸縮托盤上、托盤上有定位銷固定坩堝的位置。伸縮托盤由步進電機驅動，由程序自動控制。帶有位置檢測傳感器。 手套箱主控制屏在右側、電弧熔煉系統(tǒng)控制屏置于左側
MSK-SFM-ALO是一款小型顎式破碎機，其動顎和定顎均有剛玉襯板，破碎腔兩側有剛玉陶瓷板，大大提高了設備的耐磨性，且對物料無污染。同時動顎和走顎的間隙可以調節(jié)。此設備可作為物料球磨的前機使用。
適用于脆性、容易解理晶體的精密切割。 采用金剛石線進行切割，切割質量優(yōu)良。 采用鋁型材結構，美觀輕便。 增加亞克力外罩：安全防護功能。
STX-610金剛石線切割機是由我司自主研發(fā)的新一代精密切割設備，專為切割高硬度導電/非導電材料設計。本設備解決了電火花線切割機無法加工非導電材料的行業(yè)難題，可切割摩氏硬度低于金剛石線（9.5） 的各種金屬、非金屬材料以及易破碎的脆性材料。能夠更好的適用于各行業(yè)實驗及研發(fā)使用。本機可切割材料：陶瓷、晶體、玻璃、金屬、地質試樣、磁性材料、有機材料、熱電材料、紅外光學材料、復合材料以及生物醫(yī)學材料等。
鑲嵌壓力、溫度、時間可任意調整，隨材質的不同變化 進料-鑲嵌-加熱-冷卻-出樣全自動化運行 出樣定位精準，可搭配本公司全自動磨拋系統(tǒng)或其他自動化設備聯(lián)動
包含定位載料盤、研磨拋光單元、清洗單元以及供料單元，可以實現(xiàn)從取樣-研磨-清洗-拋光-清洗一體的全程序化自動流程，通過觸摸屏操作可精確控制鑲嵌到磨拋、清洗的所有參數(shù)，并能進行參數(shù)設定存檔，并可一鍵啟動
UNIPOL-1500M-16自動壓力研磨拋光機主要用于材料研究領域。適用于金屬、陶瓷、玻璃、紅外光學材料（如硒化鋅、硫化鋅、硅、鍺等晶體）、巖樣、礦樣、復合材料、有機高分子材料等材料樣品的自動研磨拋
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