摘要：液態(tài)奶黑白膜主要是以PE類樹脂、黑白色母料為主要原料，并根據(jù)需要加入阻隔性樹脂共擠而成的復(fù)合膜，其在使用過程中采用油墨表印工藝，因此由制膜過程及印刷過程引入的不溶物等有害成分在酸性、油脂性環(huán)境中極易遷移至液態(tài)奶中，進(jìn)而危害消費(fèi)者健康。所以，需及時(shí)采用蒸發(fā)殘?jiān)葴y試設(shè)備監(jiān)測包裝接觸材料的重dian衛(wèi)生性能。本文介紹了鮮牛奶黑白膜中高錳酸鉀消耗量、蒸發(fā)殘?jiān)⒅亟饘?、脫色試?yàn)這四項(xiàng)zhong點(diǎn)衛(wèi)生性能，并詳細(xì)介紹了蒸發(fā)殘?jiān)鼉x的檢測原理、試驗(yàn)步驟及應(yīng)用，可為行業(yè)內(nèi)包裝材料蒸發(fā)殘?jiān)臏y試提供參考。

關(guān)鍵詞：液態(tài)奶、黑白膜、包裝材料、衛(wèi)生性能、蒸發(fā)殘?jiān)?、高錳酸鉀消耗量、重金屬、蒸發(fā)殘?jiān)鼉x、干燥冷卻、恒重

測試意義：

液態(tài)奶黑白膜是采用LDPE、LLDPE為主要樹脂原料，再加入黑、白色母料，采用共擠工藝吹制而成的復(fù)合膜，一般為三層或三層以上結(jié)構(gòu)。液態(tài)奶黑白膜又分為阻隔類與非阻隔類，非阻隔類即不再添加任何具有較高阻隔性的樹脂原料，而阻隔類的黑白膜會(huì)另外加入EVOH、PA等阻隔性樹脂共擠成膜，高阻隔類的液態(tài)奶黑白膜在低溫環(huán)境下的氧氣透過率可達(dá)到2.0 cm3/(m2?24h?0.1MPa)。另外，為了獲得良好柔韌性及熱封口效果，有些種類的液態(tài)奶黑白膜會(huì)加入mLLDPE樹脂。因此，鑒于PE類液態(tài)奶黑白膜可具有優(yōu)異的阻隔性、熱封性、避光性以及柔韌性，是目前液態(tài)奶生產(chǎn)行業(yè)廣為采用的一種包裝材料。

液態(tài)奶黑白膜多采用表面印刷工藝，即利用專用耐水耐高溫的表印油墨印刷在黑白膜包裝外表面，因此油墨層是直接暴露在外部。鑒于液態(tài)奶黑白膜的制造工藝及印刷工藝，樹脂原料及油墨極易出現(xiàn)有害的小分子物質(zhì)或有機(jī)溶劑殘留，而這些殘留物質(zhì)采用何種手段進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，則需要進(jìn)行相關(guān)衛(wèi)生化學(xué)性能指標(biāo)的檢測。BB/T 0052-2009 《液態(tài)奶共擠包裝膜、袋》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了PE類液態(tài)奶黑白膜中相關(guān)衛(wèi)生性能參考GB 9687-1988《食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，即嚴(yán)格檢測“蒸發(fā)殘?jiān)薄ⅰ案咤i酸鉀消耗量”、“重金屬”、“脫色試驗(yàn)”這四項(xiàng)zhong點(diǎn)衛(wèi)生性能指標(biāo)。這些指標(biāo)可準(zhǔn)確反映包裝材料中有機(jī)小分子成分或重金屬等有害物質(zhì)的含量，有效降低在制膜或印刷過程中因工藝參數(shù)控制不當(dāng)或油墨成分使用不當(dāng)而產(chǎn)生的有害物質(zhì)，zui大程度的減輕因包裝材料引起的液態(tài)奶污染。

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