一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

1. 溫度交變試驗(yàn)箱：具備寬溫度范圍調(diào)控能力，可設(shè)置溫度范圍從 - 20℃至 50℃，溫度波動度控制在 ±1℃以內(nèi)，能夠精確模擬所需的溫度變化條件。

2. 高精度應(yīng)變測量儀：用于測量凈水器外殼在溫度交變過程中的應(yīng)變情況，測量精度達(dá)到 ±1με，可準(zhǔn)確反映外殼的微小變形。

3. 位移傳感器：安裝在凈水器關(guān)鍵部位（如外殼邊角、連接部件處等），測量精度為 ±0.01mm，以監(jiān)測部件在溫度變化時(shí)的位移量。

4. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：能夠?qū)崟r(shí)采集應(yīng)變測量儀和位移傳感器的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行存儲和分析，確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。

三、實(shí)驗(yàn)材料

四、實(shí)驗(yàn)步驟

（一）實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 在每臺凈水器的外殼表面關(guān)鍵部位（如頂部、側(cè)面、底部等）粘貼高精度應(yīng)變片，并連接至應(yīng)變測量儀，確保測量線路連接穩(wěn)定且無干擾。

2. 在凈水器內(nèi)部連接部件（如水管接頭、濾芯固定架等）附近安裝位移傳感器，調(diào)整好傳感器的位置和方向，使其能夠準(zhǔn)確測量連接部件的位移變化。

3. 對每臺凈水器進(jìn)行外觀檢查和功能測試，記錄其初始狀態(tài)，包括外殼是否有劃痕、變形，內(nèi)部部件是否安裝牢固，進(jìn)出水功能是否正常等。

（二）溫度交變實(shí)驗(yàn)設(shè)置

1. 將安裝好測量設(shè)備的凈水器放置在溫度交變試驗(yàn)箱內(nèi)，按照以下溫度變化曲線進(jìn)行設(shè)置：

• 從室溫（20℃）開始，以 3℃/min 的降溫速率降至 - 10℃，在 - 10℃保持 2 小時(shí)。

• 然后以 2℃/min 的升溫速率升至 40℃，在 40℃保持 3 小時(shí)。

• 再以 4℃/min 的降溫速率降至 - 20℃，在 - 20℃保持 1 小時(shí)。

• 后以 3℃/min 的升溫速率升至 50℃，在 50℃保持 2 小時(shí)。

• 以上為一個(gè)溫度交變循環(huán)，共進(jìn)行 10 個(gè)循環(huán)。

（三）實(shí)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

1. 在整個(gè)溫度交變實(shí)驗(yàn)過程中，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集應(yīng)變測量儀和位移傳感器的數(shù)據(jù)，記錄每臺凈水器外殼的應(yīng)變變化曲線以及內(nèi)部連接部件的位移變化曲線。

2. 每隔 2 個(gè)循環(huán)，對凈水器進(jìn)行一次通電通水測試，檢查其進(jìn)出水流量、水質(zhì)凈化效果以及是否有漏水、漏電等異常情況，并記錄測試結(jié)果。

（四）實(shí)驗(yàn)后檢測與評估

1. 完成 10 個(gè)溫度交變循環(huán)后，將凈水器從試驗(yàn)箱中取出，待其恢復(fù)至室溫后，再次進(jìn)行外觀檢查和功能測試，與實(shí)驗(yàn)前的記錄進(jìn)行對比。

2. 詳細(xì)檢查凈水器外殼是否有開裂、變形、褪色等現(xiàn)象，使用測量工具測量外殼關(guān)鍵部位的尺寸變化，計(jì)算變形量。

3. 檢查內(nèi)部連接部件是否有松動、脫落、損壞等情況，分析位移傳感器記錄的數(shù)據(jù)，評估連接部件的可靠性。

4. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)過程中采集的數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)前后的檢測結(jié)果，綜合評估不同品牌、不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的凈水器在溫度交變環(huán)境下的性能表現(xiàn)，撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

標(biāo)簽：環(huán)境模擬試驗(yàn)箱小型高低溫試驗(yàn)箱小型恒溫濕熱試驗(yàn)箱