德國(guó)麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
德國(guó)麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
德國(guó)麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
德國(guó)麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
德國(guó)麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
產(chǎn)品介紹:
CAMSIZER 3D 在全新的測(cè)量系統(tǒng)中結(jié)合了動(dòng)態(tài)圖像分析(ISO 13322-2)的所有優(yōu)點(diǎn),在散裝物料的表征方面設(shè)立了新的標(biāo)桿。
獨(dú)特的 3D 分析: 憑借更寬的視野和更大的落差,每個(gè)顆粒在經(jīng)過(guò)測(cè)量區(qū)時(shí),都將在不同方向上被分析最 多 30 次。由此就可以通過(guò)測(cè)量技術(shù)訪問(wèn)實(shí)際的三維形態(tài)。另外,還能通過(guò)評(píng)估“3D 軌跡”獲得更具說(shuō)服力的形狀和體積結(jié)果。
經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的雙攝像機(jī)系統(tǒng): 新式的 ZOOM 攝像機(jī)(9 百萬(wàn)像素)允許以更高的準(zhǔn)確性評(píng)估細(xì)顆粒。在與 BASIC 攝像機(jī)(5 百萬(wàn)像素)組合使用時(shí),它能實(shí)現(xiàn)一個(gè) 20 μm 至 30 mm 的測(cè)量范圍,使得 CAMSIZER 3D 成為質(zhì)量控制和研究應(yīng)用中用于分析流動(dòng)性干燥散裝物料的優(yōu) 選。
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D功能最為強(qiáng)大的動(dòng)態(tài)圖像分析
已獲專 利的 3D 分析和“顆粒跟蹤”技術(shù)
每個(gè)顆粒最 多 30 張圖像
分析粒度和粒形(20 μm 至 30 mm),無(wú)需調(diào)整硬件
測(cè)量時(shí)間短,僅需 2 到 5 分鐘
高樣品吞吐量
100% 識(shí)別超大顆粒
極 佳的篩析兼容性
優(yōu)異的可再現(xiàn)性
每秒鐘可實(shí)時(shí)評(píng)估最 多 250 幀(3D 模式)
功能強(qiáng)大的耐用型 LED 光源
免維護(hù)
已獲專有技術(shù)3D 顆粒跟蹤技術(shù)
CAMSIZER 3D 擁有裝料漏斗、振動(dòng)輸送槽、LED 頻閃光源、功能強(qiáng)大的高速攝像機(jī)以及極為先進(jìn)的測(cè)量軟件。
顆粒通過(guò)計(jì)量槽被輸送至測(cè)量井和攝像機(jī)檢測(cè)區(qū)域,并在那兒以自由落體的形式執(zhí)行翻滾運(yùn)動(dòng)。CAMSIZER 軟件會(huì)跟蹤光源與攝像機(jī)之間的每個(gè)顆粒,并且每秒鐘可記錄最 多 250 幀。在跟蹤顆粒期間,它會(huì)拍攝多張圖像,以顯示所有可能方向上的長(zhǎng)度、寬度、厚度、周長(zhǎng)、面積以及各種形狀值。該軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)齊圖像以方便觀察,每個(gè)顆粒最 多有 30 張圖像。由此形成“3D 軌跡”,即同一顆粒在不同視圖中的圖像序列。這樣就可以計(jì)算基于不同尺寸或形狀參數(shù)的分布情況。可以使用過(guò)濾器來(lái)隔離對(duì)于定向分析具有特別意義的顆粒組。
軟件會(huì)在 3D 軌跡中確定單個(gè)顆粒投影的寬度和長(zhǎng)度:
軌跡中所有長(zhǎng)度測(cè)量的最 大值就是顆粒的“3D 長(zhǎng)度”
軌跡中所有寬度測(cè)量的最 大值就是顆粒的“3D 寬度”
軌跡中所有寬度測(cè)量的最 小值就是顆粒的“3D 厚度”
因此,針對(duì)具有不同尺寸或主要方向的顆粒(例如杏仁),可以單獨(dú)顯示所有三個(gè)維度的粒度分布。
3D 分析對(duì)于具有特定形狀的顆粒來(lái)說(shuō)特別有利,例如球形、細(xì)棒形(擠出物)、晶體狀或橢圓形(“橄欖球”形狀)。3D 顆粒跟蹤技術(shù)可以顯示大量投影,這還為形狀分析自動(dòng)開辟了新的可能性。
3D 優(yōu)于 2D形狀分析新方法
傳統(tǒng)的 2D 分析與之不同,在隨機(jī)方向上每個(gè)顆粒僅會(huì)捕捉一張圖像。即使以提高的抓幀率多次捕捉顆粒,在一個(gè)圖像與另一個(gè)圖像之間也不會(huì)形成“連接”。每個(gè)單獨(dú)的圖像都會(huì)被視作一個(gè)新的、獨(dú)立的測(cè)量事件。這樣會(huì)掩蓋真實(shí)的長(zhǎng)度、寬度、厚度和形狀。更確切地說(shuō),在 2D 模式下測(cè)得的“長(zhǎng)度”是真實(shí) 3D 長(zhǎng)度與真實(shí) 3D 寬度的混合;在 2D 模式下測(cè)得的“寬度”是真實(shí) 3D 寬度與真實(shí) 3D 厚度的混合。
僅當(dāng)能夠以機(jī)械方式對(duì)齊顆粒時(shí),才能在 2D 模式下獲得有說(shuō)服力的結(jié)果。但在過(guò)去,這種方法僅適用于某些特定的顆粒形狀(例如圓柱形)。
在 2D 模式下測(cè)量
隨機(jī)定向測(cè)量粒度和粒形
適用于形狀不規(guī)則的材料、天然產(chǎn)品等
結(jié)果與篩析結(jié)果兼容
在 3D 模式下測(cè)量
長(zhǎng)度、寬度和厚度的單獨(dú)分布
可靠識(shí)別缺陷或偏差
體積計(jì)算更加精確
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D雙攝像機(jī)原理提供了非常大的測(cè)量范圍
Microtrac MRB 獨(dú)特的雙攝像機(jī)技術(shù)是動(dòng)態(tài)圖像分析發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)里程碑。通過(guò)同時(shí)使用兩個(gè)具備不同成像比例的攝像機(jī)實(shí)現(xiàn)了非常大的動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍。這一過(guò)程是在沒有進(jìn)行硬件調(diào)整或修改的情況下完成的,并且不會(huì)影響準(zhǔn)確性。
每個(gè)攝像機(jī)都專注于特定的粒度范圍:ZOOM 攝像機(jī)以高分辨率分析細(xì)顆粒,而 BASIC 攝像機(jī)則以優(yōu)異的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能檢測(cè)更大的顆粒。一種特殊的算法結(jié)合了兩個(gè)攝像機(jī)的信息,可滿足超過(guò)三個(gè)數(shù)量級(jí)的粒度范圍。
這種布置方式消除了許多僅使用一個(gè)攝像機(jī)的圖像分析系統(tǒng)(例如顯微鏡)的主要缺點(diǎn)。這種設(shè)備要么無(wú)法在寬的粒度分布中測(cè)量細(xì)顆粒,要么因視野太小而無(wú)法可靠檢測(cè)大顆粒。
900 萬(wàn)像素的 ZOOM 攝像機(jī)
500 萬(wàn)像素的 BASIC 攝像機(jī)
使用經(jīng)認(rèn)證的參考對(duì)象在幾秒鐘內(nèi)即可完成校準(zhǔn)
測(cè)量范圍大,無(wú)需校正硬件
無(wú)接觸無(wú)損式測(cè)量
防塵外殼
堅(jiān)固的設(shè)計(jì)適合在生產(chǎn)環(huán)境中使用
測(cè)量腔室中的自動(dòng)吸塵裝置可保護(hù)用戶和設(shè)備

比以往任何時(shí)候都要好
相對(duì)于以前的 CAMSIZER 型號(hào),CAMSIZER 3D 通過(guò)使用 900 萬(wàn)像素的 ZOOM 攝像機(jī)和 500 萬(wàn)像素的 BASIC 攝像機(jī),以每秒鐘最 多 250 幀的幀速率提供了明顯更高的攝像機(jī)分辨率。這實(shí)現(xiàn)了更好的圖像質(zhì)量并且可以可靠識(shí)別所有的粗樣品和細(xì)樣品顆粒。將會(huì)以相同的準(zhǔn)確性和精確度測(cè)量寬/窄分布。ZOOM 攝像機(jī)的圖像寬度與 BASIC 攝像機(jī)相同,這在短的分析時(shí)間內(nèi)確保了優(yōu)異的測(cè)量結(jié)果可再現(xiàn)性。
REVIEWS FROM OUR CUSTOMERS
更加快速、更加精確并且信息含量更多CAMSIZER 替代篩析
在實(shí)際應(yīng)用中,供應(yīng)商與客戶之間的溝通基于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格,而這方面通常會(huì)基于傳統(tǒng)的篩析。必須考慮一種快速并且功能強(qiáng)大的篩析備選方案,并保證其能生成完全兼容的測(cè)量結(jié)果。
這就是 CAMSIZER 軟件配置篩析仿真算法的原因。
通過(guò)這種方式,許多用戶都可以用 CAMSIZER 替代耗時(shí)的篩析,而不必放棄已經(jīng)熟悉的質(zhì)量特征。自動(dòng)化測(cè)量和無(wú)磨損性使得獲得的測(cè)量結(jié)果更加可靠,同時(shí)又更具可再現(xiàn)性。
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D附件和選項(xiàng)
針對(duì)特殊應(yīng)用,Microtrac MRB 會(huì)提供不同的漏斗和輸送槽套件。借助導(dǎo)板可以相應(yīng)地影響樣品流,以便例如始終在正確的方向上檢測(cè)到非常細(xì)長(zhǎng)的顆粒,如擠出物。不同的分樣器可確保獲得粉末、顆粒和許多其他散裝物料的有代表性的子樣品。
用于高頻實(shí)驗(yàn)室的完 美解決方案用于批量處理的自動(dòng)取樣器
自動(dòng)取樣器是一種用于 CAMSIZER 3D 的、完全自動(dòng)化的進(jìn)樣系統(tǒng),可輕松加裝。
可以連續(xù)處理最 多 14 個(gè)樣品(可以擴(kuò)展到 40 個(gè)樣品或更多),無(wú)需操作員干預(yù)。正確的測(cè)量設(shè)置保存在取樣杯上的條形碼中。自動(dòng)取樣器適用于持續(xù)運(yùn)行,即使是未經(jīng)培訓(xùn)的人員,每天也能輕松完成超過(guò) 150 個(gè)樣品的測(cè)量。
CAMSIZER 3D 自動(dòng)取樣器的典型用途是砂子、具有超級(jí)吸收作用的聚合物、大米、焦炭、茶葉、橡膠顆粒、EPS、糖、玻璃珠、鹽等等。
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D典型應(yīng)用
散裝物料的許多特性,例如流動(dòng)性、溶解性、過(guò)濾效率、反應(yīng)性、耐磨性和氣味等,都主要受粒度的影響。因此,粒度確定在許多不同的工業(yè)分支中都被作為質(zhì)量控制的一部分。
尤其在生產(chǎn)具有特定幾何形狀的產(chǎn)品(例如擠出物、研磨料、藥丸或肥料顆粒等)時(shí),CAMSIZER 3D 形狀分析可在幾分鐘內(nèi)提供重要的測(cè)量數(shù)據(jù),從而提供有關(guān)樣品質(zhì)量的相關(guān)信息。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,該方法可通過(guò)自動(dòng)進(jìn)樣或在線連接基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
砂子
研磨料
活性炭
建筑材料
催化劑
化學(xué)試劑
煤炭 / 焦炭
砂子 / 碎石
藥品
擠出物
肥料
食品
玻璃 / 玻璃珠
藥丸
聚合物
超級(jí)吸收劑
糖
耐火產(chǎn)品
鹽
糖
支撐材料(Propants)
木屑
...等等!
用例
隨時(shí)總覽全部?jī)?nèi)容用于 CAMSIZER 3D 的 DIMENSIONS 軟件
所有參數(shù)一覽:動(dòng)態(tài)圖像分析提供了有關(guān)本樣品材料的豐富信息。功能強(qiáng)大的 DIMENSIONS 軟件可針對(duì)單個(gè)顆粒采集數(shù)十個(gè)參數(shù)并在一份有條理、符合標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量報(bào)告中顯示結(jié)果,測(cè)量報(bào)告可根據(jù)個(gè)性化需求進(jìn)行調(diào)整。
操作直觀
工作區(qū)域布置條理
用戶自定義報(bào)告模板
測(cè)量結(jié)果對(duì)比一覽
新設(shè)計(jì)的工作區(qū)域“顆粒視圖”
SOP 確保統(tǒng)一的測(cè)量條件
自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品規(guī)格
不同的用戶層級(jí)
LIMS 連接
可提供符合《聯(lián)邦法規(guī) 21 章》第 11 款的版本
粒度和粒形分析器
CAMSIZER 3D技術(shù)參數(shù)


| 測(cè)量原理 | 符合 ISO 13322-2 的動(dòng)態(tài)圖像分析(2D 和 3D) |
| 測(cè)量范圍 | 推薦的使用范圍 20 μm 至 30 mm(無(wú)需校正硬件) |
| 參數(shù) | 粒度、粒形、體積、密度、透明度和數(shù)量 |
| 攝像機(jī) | 雙攝像機(jī)技術(shù),9 百萬(wàn) + 5 百萬(wàn)像素;每秒鐘最 多 250 幀 |
| 測(cè)量持續(xù)時(shí)間 | 大約 2 至 5 分鐘(取決于所需的測(cè)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)) |
| 軟件 | Microtrac DIMENSIONS |
| 尺寸 | 850 × 650 × 350 mm |
| 重量 | 約 40 kg |
| 經(jīng)過(guò) CE 認(rèn)證 | 是 |
AUTOSAMPLER
| 壓縮空氣供應(yīng) | 6 到 8 bar |
| 壓縮空氣消耗 | 最 大 10 l/min |
| 尺寸 | 約 1450 x 900 x 490 mm |
| 重量 | 約 60 kg |
| 進(jìn)樣 | 可以將 14 種樣品同時(shí)放在輸送帶上(可選:最 多 40 種樣品); 允許持續(xù)運(yùn)行(同樣無(wú)人監(jiān)視);通過(guò)電動(dòng)-氣動(dòng)機(jī)械手臂傳遞樣品;急停開關(guān) |
保留技術(shù)變更和出錯(cuò)的權(quán)利
報(bào)價(jià):面議
已咨詢743次粒度儀、粒度分析儀
報(bào)價(jià):面議
已咨詢839次粒度儀、粒度分析儀
報(bào)價(jià):面議
已咨詢212次動(dòng)態(tài)影像分析
報(bào)價(jià):面議
已咨詢950次粒度儀、粒度分析儀
報(bào)價(jià):面議
已咨詢644次粒度儀、粒度分析儀
報(bào)價(jià):面議
已咨詢650次粒度儀、粒度分析儀
報(bào)價(jià):面議
已咨詢205次動(dòng)態(tài)影像分析
報(bào)價(jià):面議
已咨詢310次動(dòng)態(tài)影像分析
動(dòng)態(tài)斷口圖像分析儀是國(guó)際上新型高科技動(dòng)態(tài)斷裂試驗(yàn)斷口圖像分析系統(tǒng),能夠完成動(dòng)態(tài)撕裂及落錘動(dòng)態(tài)撕裂實(shí)驗(yàn)中的斷口分析測(cè)量,同時(shí)也可以進(jìn)行沖擊試樣斷面纖維率和側(cè)膨脹值的測(cè)定以及斷裂韌度試樣中裂紋長(zhǎng)度等項(xiàng)目的測(cè)定。
沖擊斷口圖像分析儀主要適用于對(duì)金屬材料沖擊斷口的分析工作,能夠完成夏比沖擊試樣斷面纖維率和側(cè)膨脹值的測(cè)定。如與擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)結(jié)合使用可直接獲得材料的韌脆溫度轉(zhuǎn)變曲線。
新一代 NanoSight Pro 的推出,馬爾文帕納科為納米和生物材料的表征提供了簡(jiǎn)單且快速的 NTA 解決方案。 先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)和眾多智能功能的組合確保了 NTA 測(cè)量高效、快速。NS Xplorer 軟件由機(jī)器學(xué)習(xí)提供支持,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)測(cè)量,消除了主觀影響,并為光散射和熒光分析提供了高質(zhì)量的顆粒大小和濃度數(shù)據(jù)。 可互換的激光器讓應(yīng)用更靈活,Smart Manager 連接確保了儀器穩(wěn)定,無(wú)需擔(dān)心數(shù)據(jù)質(zhì)量問(wèn)題或宕機(jī)問(wèn)題。