德國麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
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德國麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
德國麥奇克萊馳 粒徑和粒型分析儀 CAMSIZER? M1
產(chǎn)品介紹:
CAMSIZER 3D 在全新的測量系統(tǒng)中結(jié)合了動態(tài)圖像分析(ISO 13322-2)的所有優(yōu)點,在散裝物料的表征方面設(shè)立了新的標(biāo)桿。
獨特的 3D 分析: 憑借更寬的視野和更大的落差,每個顆粒在經(jīng)過測量區(qū)時,都將在不同方向上被分析最 多 30 次。由此就可以通過測量技術(shù)訪問實際的三維形態(tài)。另外,還能通過評估“3D 軌跡”獲得更具說服力的形狀和體積結(jié)果。
經(jīng)過驗證的雙攝像機系統(tǒng): 新式的 ZOOM 攝像機(9 百萬像素)允許以更高的準(zhǔn)確性評估細(xì)顆粒。在與 BASIC 攝像機(5 百萬像素)組合使用時,它能實現(xiàn)一個 20 μm 至 30 mm 的測量范圍,使得 CAMSIZER 3D 成為質(zhì)量控制和研究應(yīng)用中用于分析流動性干燥散裝物料的優(yōu) 選。
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D功能最為強大的動態(tài)圖像分析
已獲專有技術(shù)的 3D 分析和“顆粒跟蹤”技術(shù)
每個顆粒最 多 30 張圖像
分析粒度和粒形(20 μm 至 30 mm),無需調(diào)整硬件
測量時間短,僅需 2 到 5 分鐘
高樣品吞吐量
100% 識別超大顆粒
極 佳的篩析兼容性
優(yōu)異的可再現(xiàn)性
每秒鐘可實時評估最 多 250 幀(3D 模式)
功能強大的耐用型 LED 光源
免維護
已獲專有技術(shù)3D 顆粒跟蹤技術(shù)
CAMSIZER 3D 擁有裝料漏斗、振動輸送槽、LED 頻閃光源、功能強大的高速攝像機以及極為先進的測量軟件。
顆粒通過計量槽被輸送至測量井和攝像機檢測區(qū)域,并在那兒以自由落體的形式執(zhí)行翻滾運動。CAMSIZER 軟件會跟蹤光源與攝像機之間的每個顆粒,并且每秒鐘可記錄最 多 250 幀。在跟蹤顆粒期間,它會拍攝多張圖像,以顯示所有可能方向上的長度、寬度、厚度、周長、面積以及各種形狀值。該軟件會自動對齊圖像以方便觀察,每個顆粒最 多有 30 張圖像。由此形成“3D 軌跡”,即同一顆粒在不同視圖中的圖像序列。這樣就可以計算基于不同尺寸或形狀參數(shù)的分布情況??梢允褂眠^濾器來隔離對于定向分析具有特別意義的顆粒組。
軟件會在 3D 軌跡中確定單個顆粒投影的寬度和長度:
軌跡中所有長度測量的最 大值就是顆粒的“3D 長度”
軌跡中所有寬度測量的最 大值就是顆粒的“3D 寬度”
軌跡中所有寬度測量的最 小值就是顆粒的“3D 厚度”
因此,針對具有不同尺寸或主要方向的顆粒(例如杏仁),可以單獨顯示所有三個維度的粒度分布。
3D 分析對于具有特定形狀的顆粒來說特別有利,例如球形、細(xì)棒形(擠出物)、晶體狀或橢圓形(“橄欖球”形狀)。3D 顆粒跟蹤技術(shù)可以顯示大量投影,這還為形狀分析自動開辟了新的可能性。
3D 優(yōu)于 2D形狀分析新方法
傳統(tǒng)的 2D 分析與之不同,在隨機方向上每個顆粒僅會捕捉一張圖像。即使以提高的抓幀率多次捕捉顆粒,在一個圖像與另一個圖像之間也不會形成“連接”。每個單獨的圖像都會被視作一個新的、獨立的測量事件。這樣會掩蓋真實的長度、寬度、厚度和形狀。更確切地說,在 2D 模式下測得的“長度”是真實 3D 長度與真實 3D 寬度的混合;在 2D 模式下測得的“寬度”是真實 3D 寬度與真實 3D 厚度的混合。
僅當(dāng)能夠以機械方式對齊顆粒時,才能在 2D 模式下獲得有說服力的結(jié)果。但在過去,這種方法僅適用于某些特定的顆粒形狀(例如圓柱形)。
在 2D 模式下測量
隨機定向測量粒度和粒形
適用于形狀不規(guī)則的材料、天然產(chǎn)品等
結(jié)果與篩析結(jié)果兼容
在 3D 模式下測量
長度、寬度和厚度的單獨分布
可靠識別缺陷或偏差
體積計算更加精確

粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D雙攝像機原理提供了非常大的測量范圍
Microtrac MRB 獨特的雙攝像機技術(shù)是動態(tài)圖像分析發(fā)展過程中的一個里程碑。通過同時使用兩個具備不同成像比例的攝像機實現(xiàn)了非常大的動態(tài)測量范圍。這一過程是在沒有進行硬件調(diào)整或修改的情況下完成的,并且不會影響準(zhǔn)確性。
每個攝像機都專注于特定的粒度范圍:ZOOM 攝像機以高分辨率分析細(xì)顆粒,而 BASIC 攝像機則以優(yōu)異的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能檢測更大的顆粒。一種特殊的算法結(jié)合了兩個攝像機的信息,可滿足超過三個數(shù)量級的粒度范圍。
這種布置方式消除了許多僅使用一個攝像機的圖像分析系統(tǒng)(例如顯微鏡)的主要缺點。這種設(shè)備要么無法在寬的粒度分布中測量細(xì)顆粒,要么因視野太小而無法可靠檢測大顆粒。
900 萬像素的 ZOOM 攝像機
500 萬像素的 BASIC 攝像機
使用經(jīng)認(rèn)證的參考對象在幾秒鐘內(nèi)即可完成校準(zhǔn)
測量范圍大,無需校正硬件
無接觸無損式測量
防塵外殼
堅固的設(shè)計適合在生產(chǎn)環(huán)境中使用
測量腔室中的自動吸塵裝置可保護用戶和設(shè)備

比以往任何時候都要好
相對于以前的 CAMSIZER 型號,CAMSIZER 3D 通過使用 900 萬像素的 ZOOM 攝像機和 500 萬像素的 BASIC 攝像機,以每秒鐘最 多 250 幀的幀速率提供了明顯更高的攝像機分辨率。這實現(xiàn)了更好的圖像質(zhì)量并且可以可靠識別所有的粗樣品和細(xì)樣品顆粒。將會以相同的準(zhǔn)確性和精確度測量寬/窄分布。ZOOM 攝像機的圖像寬度與 BASIC 攝像機相同,這在短的分析時間內(nèi)確保了優(yōu)異的測量結(jié)果可再現(xiàn)性。
更加快速、更加精確并且信息含量更多CAMSIZER 替代篩析
在實際應(yīng)用中,供應(yīng)商與客戶之間的溝通基于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格,而這方面通常會基于傳統(tǒng)的篩析。必須考慮一種快速并且功能強大的篩析備選方案,并保證其能生成完全兼容的測量結(jié)果。
這就是 CAMSIZER 軟件配置篩析仿真算法的原因。
通過這種方式,許多用戶都可以用 CAMSIZER 替代耗時的篩析,而不必放棄已經(jīng)熟悉的質(zhì)量特征。自動化測量和無磨損性使得獲得的測量結(jié)果更加可靠,同時又更具可再現(xiàn)性。
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D附件和選項
針對特殊應(yīng)用,Microtrac MRB 會提供不同的漏斗和輸送槽套件。借助導(dǎo)板可以相應(yīng)地影響樣品流,以便例如始終在正確的方向上檢測到非常細(xì)長的顆粒,如擠出物。不同的分樣器可確保獲得粉末、顆粒和許多其他散裝物料的有代表性的子樣品。
報價:面議
已咨詢743次粒度儀、粒度分析儀
報價:面議
已咨詢838次粒度儀、粒度分析儀
報價:面議
已咨詢212次動態(tài)影像分析
報價:面議
已咨詢950次粒度儀、粒度分析儀
報價:面議
已咨詢643次粒度儀、粒度分析儀
報價:面議
已咨詢650次粒度儀、粒度分析儀
報價:面議
已咨詢205次動態(tài)影像分析
報價:面議
已咨詢310次動態(tài)影像分析
動態(tài)斷口圖像分析儀是國際上新型高科技動態(tài)斷裂試驗斷口圖像分析系統(tǒng),能夠完成動態(tài)撕裂及落錘動態(tài)撕裂實驗中的斷口分析測量,同時也可以進行沖擊試樣斷面纖維率和側(cè)膨脹值的測定以及斷裂韌度試樣中裂紋長度等項目的測定。
沖擊斷口圖像分析儀主要適用于對金屬材料沖擊斷口的分析工作,能夠完成夏比沖擊試樣斷面纖維率和側(cè)膨脹值的測定。如與擺錘沖擊試驗機結(jié)合使用可直接獲得材料的韌脆溫度轉(zhuǎn)變曲線。
新一代 NanoSight Pro 的推出,馬爾文帕納科為納米和生物材料的表征提供了簡單且快速的 NTA 解決方案。 先進的工程設(shè)計和眾多智能功能的組合確保了 NTA 測量高效、快速。NS Xplorer 軟件由機器學(xué)習(xí)提供支持,實現(xiàn)了自動測量,消除了主觀影響,并為光散射和熒光分析提供了高質(zhì)量的顆粒大小和濃度數(shù)據(jù)。 可互換的激光器讓應(yīng)用更靈活,Smart Manager 連接確保了儀器穩(wěn)定,無需擔(dān)心數(shù)據(jù)質(zhì)量問題或宕機問題。