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德國麥奇克萊馳 顆粒分析器 CAMSIZER 3D

面議 (具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn))
德國麥奇克萊馳 CAMSIZER 3D 歐洲 德國 2026-04-14 10:04:25
售全國 入駐:11年 等級:金牌 營業(yè)執(zhí)照已審核
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產(chǎn)品特點:

CAMSIZER 3D 在全新的測量系統(tǒng)中結(jié)合了動態(tài)圖像分析(ISO 13322-2)的所有優(yōu)點,在散裝物料的表征方面設(shè)立了新的標(biāo)桿。

獨特的 3D 分析: 憑借更寬的視野和更大的落差,每個顆粒在經(jīng)過測量區(qū)時,都將在不同方向上被分析Z多 30 次。由此就可以通過測量技術(shù)訪問實際的三維形態(tài)。另外,還能通過評估“3D 軌跡”獲得更具說服力的形狀和體積結(jié)果。

產(chǎn)品詳情:

產(chǎn)品介紹:

CAMSIZER 3D 在全新的測量系統(tǒng)中結(jié)合了動態(tài)圖像分析(ISO 13322-2)的所有優(yōu)點,在散裝物料的表征方面設(shè)立了新的標(biāo)桿。

獨特的 3D 分析: 憑借更寬的視野和更大的落差,每個顆粒在經(jīng)過測量區(qū)時,都將在不同方向上被分析最 多 30 次。由此就可以通過測量技術(shù)訪問實際的三維形態(tài)。另外,還能通過評估“3D 軌跡”獲得更具說服力的形狀和體積結(jié)果。


經(jīng)過驗證的雙攝像機系統(tǒng): 新式的 ZOOM 攝像機(9 百萬像素)允許以更高的準(zhǔn)確性評估細(xì)顆粒。在與 BASIC 攝像機(5 百萬像素)組合使用時,它能實現(xiàn)一個 20 μm 至 30 mm 的測量范圍,使得 CAMSIZER 3D 成為質(zhì)量控制和研究應(yīng)用中用于分析流動性干燥散裝物料的優(yōu) 選。


粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D功能最為強大的動態(tài)圖像分析

  • 已獲專有技術(shù)的 3D 分析和“顆粒跟蹤”技術(shù)

  • 每個顆粒最 多 30 張圖像

  • 分析粒度和粒形(20 μm 至 30 mm),無需調(diào)整硬件

  • 測量時間短,僅需 2 到 5 分鐘

  • 高樣品吞吐量

  • 100% 識別超大顆粒

  • 極 佳的篩析兼容性

  • 優(yōu)異的可再現(xiàn)性

  • 每秒鐘可實時評估最 多 250 幀(3D 模式)

  • 功能強大的耐用型 LED 光源 

  • 免維護


已獲專有技術(shù)3D 顆粒跟蹤技術(shù)

CAMSIZER 3D 擁有裝料漏斗、振動輸送槽、LED 頻閃光源、功能強大的高速攝像機以及極為先進的測量軟件。

顆粒通過計量槽被輸送至測量井和攝像機檢測區(qū)域,并在那兒以自由落體的形式執(zhí)行翻滾運動。CAMSIZER 軟件會跟蹤光源與攝像機之間的每個顆粒,并且每秒鐘可記錄最 多 250 幀。在跟蹤顆粒期間,它會拍攝多張圖像,以顯示所有可能方向上的長度、寬度、厚度、周長、面積以及各種形狀值。該軟件會自動對齊圖像以方便觀察,每個顆粒最 多有 30 張圖像。由此形成“3D 軌跡”,即同一顆粒在不同視圖中的圖像序列。這樣就可以計算基于不同尺寸或形狀參數(shù)的分布情況??梢允褂眠^濾器來隔離對于定向分析具有特別意義的顆粒組。


軟件會在 3D 軌跡中確定單個顆粒投影的寬度和長度:

  • 軌跡中所有長度測量的最 大值就是顆粒的“3D 長度”


  • 軌跡中所有寬度測量的最 大值就是顆粒的“3D 寬度”

  • 軌跡中所有寬度測量的最 小值就是顆粒的“3D 厚度”


因此,針對具有不同尺寸或主要方向的顆粒(例如杏仁),可以單獨顯示所有三個維度的粒度分布。
3D 分析對于具有特定形狀的顆粒來說特別有利,例如球形、細(xì)棒形(擠出物)、晶體狀或橢圓形(“橄欖球”形狀)。3D 顆粒跟蹤技術(shù)可以顯示大量投影,這還為形狀分析自動開辟了新的可能性。


3D 優(yōu)于 2D形狀分析新方法

傳統(tǒng)的 2D 分析與之不同,在隨機方向上每個顆粒僅會捕捉一張圖像。即使以提高的抓幀率多次捕捉顆粒,在一個圖像與另一個圖像之間也不會形成“連接”。每個單獨的圖像都會被視作一個新的、獨立的測量事件。這樣會掩蓋真實的長度、寬度、厚度和形狀。更確切地說,在 2D 模式下測得的“長度”是真實 3D 長度與真實 3D 寬度的混合;在 2D 模式下測得的“寬度”是真實 3D 寬度與真實 3D 厚度的混合。

僅當(dāng)能夠以機械方式對齊顆粒時,才能在 2D 模式下獲得有說服力的結(jié)果。但在過去,這種方法僅適用于某些特定的顆粒形狀(例如圓柱形)。

在 2D 模式下測量

  • 隨機定向測量粒度和粒形

  • 適用于形狀不規(guī)則的材料、天然產(chǎn)品等

  • 結(jié)果與篩析結(jié)果兼容

在 3D 模式下測量

  • 長度、寬度和厚度的單獨分布

  • 可靠識別缺陷或偏差

  • 體積計算更加精確


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粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D雙攝像機原理提供了非常大的測量范圍

Microtrac MRB 獨特的雙攝像機技術(shù)是動態(tài)圖像分析發(fā)展過程中的一個里程碑。通過同時使用兩個具備不同成像比例的攝像機實現(xiàn)了非常大的動態(tài)測量范圍。這一過程是在沒有進行硬件調(diào)整或修改的情況下完成的,并且不會影響準(zhǔn)確性。

每個攝像機都專注于特定的粒度范圍:ZOOM 攝像機以高分辨率分析細(xì)顆粒,而 BASIC 攝像機則以優(yōu)異的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能檢測更大的顆粒。一種特殊的算法結(jié)合了兩個攝像機的信息,可滿足超過三個數(shù)量級的粒度范圍。

這種布置方式消除了許多僅使用一個攝像機的圖像分析系統(tǒng)(例如顯微鏡)的主要缺點。這種設(shè)備要么無法在寬的粒度分布中測量細(xì)顆粒,要么因視野太小而無法可靠檢測大顆粒。


  • 900 萬像素的 ZOOM 攝像機

  • 500 萬像素的 BASIC 攝像機

  • 使用經(jīng)認(rèn)證的參考對象在幾秒鐘內(nèi)即可完成校準(zhǔn)

  • 測量范圍大,無需校正硬件

  • 無接觸無損式測量

  • 防塵外殼

  • 堅固的設(shè)計適合在生產(chǎn)環(huán)境中使用

  • 測量腔室中的自動吸塵裝置可保護用戶和設(shè)備


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比以往任何時候都要好

相對于以前的 CAMSIZER 型號,CAMSIZER 3D 通過使用 900 萬像素的 ZOOM 攝像機和 500 萬像素的 BASIC 攝像機,以每秒鐘最 多 250 幀的幀速率提供了明顯更高的攝像機分辨率。這實現(xiàn)了更好的圖像質(zhì)量并且可以可靠識別所有的粗樣品和細(xì)樣品顆粒。將會以相同的準(zhǔn)確性和精確度測量寬/窄分布。ZOOM 攝像機的圖像寬度與 BASIC 攝像機相同,這在短的分析時間內(nèi)確保了優(yōu)異的測量結(jié)果可再現(xiàn)性。


更加快速、更加精確并且信息含量更多CAMSIZER 替代篩析


在實際應(yīng)用中,供應(yīng)商與客戶之間的溝通基于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格,而這方面通常會基于傳統(tǒng)的篩析。必須考慮一種快速并且功能強大的篩析備選方案,并保證其能生成完全兼容的測量結(jié)果。

這就是 CAMSIZER 軟件配置篩析仿真算法的原因。

通過這種方式,許多用戶都可以用 CAMSIZER 替代耗時的篩析,而不必放棄已經(jīng)熟悉的質(zhì)量特征。自動化測量和無磨損性使得獲得的測量結(jié)果更加可靠,同時又更具可再現(xiàn)性。



Previous

校準(zhǔn)對象
針對 CAMSIZER 3D 可提供一個經(jīng)認(rèn)證的參考對象,它使得用戶可以在幾秒鐘內(nèi)完成設(shè)備的校準(zhǔn)。該校準(zhǔn)對象是一塊玻璃板,被準(zhǔn)確放在測量區(qū)中。其上面以平版技術(shù)印刷著不同大小的圓圈。通過測量這些圓圈確定攝像機的成像比例。完成校準(zhǔn)后,可以打印一份規(guī)定狀態(tài)的記錄報告。


溝槽和漏斗套件
針對 CAMSIZER 3D 可以購買不同的溝槽和漏斗套件,它們適用于不同的樣品體積和粒度。在 3D 模式下,溝槽寬度會影響 3D 軌跡中顆粒圖像的數(shù)量,溝槽越窄,圖像尺寸就越小,抓幀率也就更高。但窄溝槽會增加測量時間。在選擇最 為適合您應(yīng)用的配置時,MICROTRAC 非常樂意為您提供咨詢。


導(dǎo)板
導(dǎo)板是樣品流進入測量區(qū)之前負(fù)責(zé)疏通引導(dǎo)的裝置。例如當(dāng)顆粒因其機械特性而跳到溝槽上時,這可能是有利的。導(dǎo)板可以阻止顆粒被甩到測量井上方。導(dǎo)板還能防止氣流在測量區(qū)中引起意外渦流。


用于高頻實驗室的完 美解決方案用于批量處理的自動取樣器

自動取樣器是一種用于 CAMSIZER 3D 的、完全自動化的進樣系統(tǒng),可輕松加裝。

可以連續(xù)處理最 多 14 個樣品(可以擴展到 40 個樣品或更多),無需操作員干預(yù)。正確的測量設(shè)置保存在取樣杯上的條形碼中。自動取樣器適用于持續(xù)運行,即使是未經(jīng)培訓(xùn)的人員,每天也能輕松完成超過 150 個樣品的測量。

CAMSIZER 3D 自動取樣器的典型用途是砂子、具有超級吸收作用的聚合物、大米、焦炭、茶葉、橡膠顆粒、EPS、糖、玻璃珠、鹽等等。


粒度和粒形分析器 

CAMSIZER 3D典型應(yīng)用

散裝物料的許多特性,例如流動性、溶解性、過濾效率、反應(yīng)性、耐磨性和氣味等,都主要受粒度的影響。因此,粒度確定在許多不同的工業(yè)分支中都被作為質(zhì)量控制的一部分。

尤其在生產(chǎn)具有特定幾何形狀的產(chǎn)品(例如擠出物、研磨料、藥丸或肥料顆粒等)時,CAMSIZER 3D 形狀分析可在幾分鐘內(nèi)提供重要的測量數(shù)據(jù),從而提供有關(guān)樣品質(zhì)量的相關(guān)信息。另一個優(yōu)點是,該方法可通過自動進樣或在線連接基本實現(xiàn)自動化。


砂子

  • 研磨料

  • 活性炭

  • 建筑材料

  • 催化劑

  • 化學(xué)試劑

  • 煤炭 / 焦炭

  • 砂子 / 碎石


藥品

  • 擠出物

  • 肥料

  • 食品

  • 玻璃 / 玻璃珠

  • 藥丸

  • 聚合物

  • 超級吸收劑


  • 耐火產(chǎn)品

  • 支撐材料(Propants)

  • 木屑

    ...等等!


隨時總覽全部內(nèi)容用于 CAMSIZER 3D 的 DIMENSIONS 軟件

所有參數(shù)一覽:動態(tài)圖像分析提供了有關(guān)本樣品材料的豐富信息。功能強大的 DIMENSIONS 軟件可針對單個顆粒采集數(shù)十個參數(shù)并在一份有條理、符合標(biāo)準(zhǔn)的測量報告中顯示結(jié)果,測量報告可根據(jù)個性化需求進行調(diào)整。

  • 操作直觀

  • 工作區(qū)域布置條理

  • 用戶自定義報告模板

  • 測量結(jié)果對比一覽

  • 新設(shè)計的工作區(qū)域“顆粒視圖”

  • SOP 確保統(tǒng)一的測量條件

  • 自動檢測產(chǎn)品規(guī)格

  • 不同的用戶層級

  • LIMS 連接

  • 可提供符合《聯(lián)邦法規(guī) 21 章》第 11 款的版本


粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D

技術(shù)參數(shù)


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AUTOSAMPLER

壓縮空氣供應(yīng)6 到 8 bar
壓縮空氣消耗最 大 10 l/min
尺寸約 1450 x 900 x 490 mm
重量約 60 kg
進樣可以將 14 種樣品同時放在輸送帶上(可選:最 多 40 種樣品);
允許持續(xù)運行(同樣無人監(jiān)視);通過電動-氣動機械手臂傳遞樣品;急停開關(guān)

保留技術(shù)變更和出錯的權(quán)利




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