（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

（二）實(shí)驗(yàn)設(shè)備

1. 老化試驗(yàn)箱：具有的溫度控制能力，溫度控制范圍至少涵蓋 70℃至 100℃，溫度波動(dòng)度不超過 ±1℃，能夠按照設(shè)定的時(shí)間程序穩(wěn)定運(yùn)行，且箱內(nèi)空氣循環(huán)均勻，可使橡膠支座樣品在箱內(nèi)均勻受熱老化。

2. 橡膠支座樣品：選取多個(gè)相同規(guī)格且具有代表性的鐵路橋梁橡膠支座試樣，試樣應(yīng)完整無缺陷，尺寸大小依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H工程需求確定，例如可為直徑 20cm、高度 5cm 的圓形橡膠支座樣品。

3. 物理性能測(cè)試設(shè)備

• 硬度測(cè)試儀：如邵氏硬度計(jì)，測(cè)量范圍為 0 - 100 邵氏硬度單位，精度達(dá)到 ±1 邵氏硬度單位，用于測(cè)試橡膠支座老化前后的硬度變化。

• 拉伸試驗(yàn)機(jī)：大拉力可滿足橡膠支座拉伸測(cè)試需求，力值測(cè)量精度為 ±0.5N，能夠準(zhǔn)確測(cè)量橡膠支座老化后的拉伸強(qiáng)度變化。

• 壓縮試驗(yàn)機(jī)：可對(duì)橡膠支座施加精確的壓縮荷載，位移測(cè)量精度為 ±0.01mm，用于測(cè)定橡膠支座老化后的壓縮變形等性能指標(biāo)。

4. 數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)：連接硬度測(cè)試儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)和壓縮試驗(yàn)機(jī)，以 1 次 / 小時(shí)的頻率采集測(cè)試數(shù)據(jù)，包括溫度、時(shí)間、硬度值、拉伸強(qiáng)度、壓縮位移等，并具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、處理與分析功能，可直觀呈現(xiàn)橡膠支座物理性能隨老化時(shí)間和溫度的變化趨勢(shì)。

（三）實(shí)驗(yàn)步驟

1. 樣品準(zhǔn)備與初始性能測(cè)試

• 對(duì)橡膠支座樣品進(jìn)行外觀檢查，確保表面無裂紋、氣泡、雜質(zhì)等缺陷，使用清潔、干燥的軟布輕輕擦拭樣品表面，使其干凈整潔。

• 使用硬度測(cè)試儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)和壓縮試驗(yàn)機(jī)分別測(cè)試橡膠支座樣品的初始硬度、拉伸強(qiáng)度和壓縮變形等物理性能，并將數(shù)據(jù)記錄在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中。

2. 老化試驗(yàn)設(shè)置與樣品放置

• 開啟老化試驗(yàn)箱，設(shè)定溫度為 70℃，啟動(dòng)升溫程序。當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在 70℃后（穩(wěn)定時(shí)間不少于 30 分鐘），將準(zhǔn)備好的橡膠支座樣品放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的專用樣品架上，確保樣品放置平穩(wěn)且互不接觸，保證受熱均勻。

• 設(shè)置老化時(shí)間為 72 小時(shí)，老化試驗(yàn)箱開始計(jì)時(shí)運(yùn)行，在老化過程中，數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)每隔 1 小時(shí)記錄一次試驗(yàn)箱內(nèi)溫度，確保溫度始終穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)。

3. 階段性性能測(cè)試

• 在 72 小時(shí)老化過程中，每 24 小時(shí)取出一個(gè)橡膠支座樣品（共取出 3 個(gè)），待樣品冷卻至室溫（約 25℃）后，使用硬度測(cè)試儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)和壓縮試驗(yàn)機(jī)分別測(cè)試其硬度、拉伸強(qiáng)度和壓縮變形等物理性能，并將測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中。觀察樣品外觀是否有變化，如顏色變化、表面龜裂等現(xiàn)象，并拍照記錄。

• 完成 72 小時(shí)老化試驗(yàn)后，將老化試驗(yàn)箱溫度升高至 100℃，待溫度穩(wěn)定后，再放入新的橡膠支座樣品，設(shè)置老化時(shí)間為 96 小時(shí)（從 72 小時(shí)后累計(jì)為 168 小時(shí)），重復(fù)上述階段性性能測(cè)試步驟，每 24 小時(shí)取出一個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)試和觀察，直至 168 小時(shí)老化試驗(yàn)結(jié)束。

4. 實(shí)驗(yàn)后數(shù)據(jù)處理與分析

• 從數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)中導(dǎo)出所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括不同老化時(shí)間和溫度下的橡膠支座硬度、拉伸強(qiáng)度、壓縮變形數(shù)據(jù)以及外觀變化記錄等。

• 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì)和分析，繪制硬度隨老化時(shí)間和溫度的變化曲線、拉伸強(qiáng)度變化曲線、壓縮變形變化曲線等圖表，撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、?shí)驗(yàn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)步驟、實(shí)驗(yàn)結(jié)果、結(jié)果分析以及結(jié)論等部分，詳細(xì)闡述橡膠支座在老化試驗(yàn)過程中的性能變化規(guī)律和老化特征。

（四）實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1. 實(shí)驗(yàn)前，對(duì)老化試驗(yàn)箱、硬度測(cè)試儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓縮試驗(yàn)機(jī)以及數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和校準(zhǔn)，確保各設(shè)備正常運(yùn)行且測(cè)量精度符合要求。

2. 在樣品準(zhǔn)備和放置過程中，要嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，避免樣品受到損傷或污染，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3. 實(shí)驗(yàn)過程中，要密切關(guān)注老化試驗(yàn)箱的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)溫度異常波動(dòng)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，并記錄相關(guān)情況。

4. 為了提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性，可對(duì)同一批次的橡膠支座樣品進(jìn)行多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)（建議至少 3 次），取平均值或綜合分析多次實(shí)驗(yàn)結(jié)果，同時(shí)設(shè)置對(duì)照組（未進(jìn)行老化試驗(yàn)的樣品），以便更直觀地對(duì)比分析橡膠支座的老化性能變化。

標(biāo)簽：高低溫交變?cè)囼?yàn)箱高低溫試驗(yàn)箱現(xiàn)貨高低溫試驗(yàn)箱大型