切割取樣是我們在金相制樣中常見的步驟。許多大型的樣品為了在后續(xù)的制樣以及觀察中更加方便，需要用到對樣品切割損傷小的切割機去完成取樣。本次實驗前情是，用戶需要對大塊鋁合金樣品進行能量色散型熒光光譜（EDX）分析，該測試要求樣品擁有較大面積的光滑、平整表面。因此，本實驗采用標樂切割機對鋁合金樣品進行切割，獲取平整截面。

實驗部分

01.儀器準備


首先要進行儀器的準備，標樂AbrasiMet M手自一體砂輪切割機（ABM）。ABM切割機為標樂中型濕式砂輪切割機，可以通過設備外側手柄連桿移動切割片完成手動切割，亦可通過裝載重力加載塊來完成重力自動切割。大尺寸的樣品艙室和大功率電機，配備針對各種樣品的砂輪切割片和金剛石切割片，能完成高效簡潔的切割取樣。ABM切割能力達到φ109 mm的圓截面，能輕松應對絕大多數樣品。

02.切割


使用合適的夾具裝夾樣品至切割機T型槽上，并對需要切割的部位進行對刀。ABM可以選配激光定位器，可以幫助使用人員快速完成對刀，節(jié)省時間。同時針對鋁合金我們選擇了適合鋁合金切割的砂輪切割片，盡量減少損傷的情況下加大切割效率。

切割完成后通過肉眼檢查切割截面是非常平整的，切割紋理一致，沒有明顯的燒傷損傷。

上顯微鏡觀察樣品表面情況，可以明顯看到表面的切割劃痕相對是比較精細的，劃痕寬度在微米級別，樣品平整度好，符合上EDX觀察的條件。同時后續(xù)若有晶粒組織觀察的需求，也可以減少前期粗磨的步驟，節(jié)省制樣時間和成本。

03.樣品結果

經過針對該鋁合金樣品切割制樣的切割機選型、切割耗材以及夾具的選擇，我們得到了表面平整，無明顯燒傷損傷，切割劃痕均勻的樣品截面，并符合后續(xù)上EDX觀察的要求。


總結

本文采用的標樂ABM自動磨拋機，對于大塊鋁合金這類需要切割取樣的金屬樣品，可以快速且高質量地進行切割取樣，獲得良好的樣品切割效果。在后續(xù)的實際應用或者金相制樣過程中，也能夠幫助我們極大地縮減制樣成本，增加制樣效率。



【END】


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