紅外熱成像儀在鋼鐵冶金領(lǐng)域，從原料廠到高爐冶煉轉(zhuǎn)爐煉鋼、鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)、連鑄工藝、冷軋熱軋、涂裝及最 后的總裝，都有紅外的用武之地。可 應(yīng)用在原料防火監(jiān)測(cè)、管道泄漏檢測(cè)、鋼包耐火材料監(jiān)測(cè)、固體廢料槽監(jiān)測(cè)等場(chǎng)景，較之于視覺(jué)檢測(cè)工作，能更早發(fā)出故障報(bào)警，幫助行業(yè)用戶(hù) 降本增效，助力安全生產(chǎn)。

熱風(fēng)爐監(jiān)控

高爐熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道及送風(fēng)裝置的風(fēng)溫大約在1100℃-1300℃之間，熱風(fēng)爐拱頂、熱風(fēng)爐與熱風(fēng)支管連接等部位長(zhǎng)期處在高溫?zé)犸L(fēng)沖刷下， 易出現(xiàn)裂縫、脫落，進(jìn)而導(dǎo)致管道外殼局部高溫、變形，甚至開(kāi)裂、管道燒穿、熱風(fēng)噴出等情況，很容易釀成火災(zāi)及安全事故。為了及時(shí)掌握熱風(fēng)  爐區(qū)域的拱頂、熱風(fēng)管道薄弱部位的高溫點(diǎn)及其變化情況，需要在高爐熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道部位安裝一套溫度監(jiān)控系統(tǒng)，將在線式紅外熱像儀部  署于熱風(fēng)爐周?chē)?，通過(guò)局域網(wǎng)交換機(jī)組網(wǎng)。監(jiān)控軟件部署于PC機(jī)工作站，具備測(cè)溫監(jiān)控與接收?qǐng)?bào)警能力，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間紅外+可見(jiàn)光雙光監(jiān)  測(cè)，多級(jí)告警機(jī)制，及時(shí)預(yù)警，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

鋼包、鐵水包熱成像監(jiān)控

鋼包內(nèi)襯與高溫鋼水、爐渣長(zhǎng)時(shí)間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕， 容易產(chǎn)生穿包漏鋼、鋼包內(nèi)襯磨損嚴(yán)重、損傷等安全隱患，給生產(chǎn)安  全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。利用超高溫在線系列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)在線快速檢測(cè)與  診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常溫度變化，定位缺陷部位，及時(shí)避免安全  事故的發(fā)生，保證正常的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

轉(zhuǎn)爐爐底溫度監(jiān)測(cè)

轉(zhuǎn)爐在長(zhǎng)時(shí)間煉鋼過(guò)程中，內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，造成了爐底燒穿引起穿爐事故。通過(guò)紅外熱像 儀對(duì)鋼鐵廠中的爐體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，受磨損的部位熱傳導(dǎo)速度會(huì)比 正常區(qū)域快，在爐底表面對(duì)應(yīng)的部位則溫度高，在熱像圖上會(huì)呈現(xiàn) 明顯的熱斑。紅外熱像圖可以客觀體現(xiàn)爐襯的損壞程度，提前發(fā)現(xiàn) 轉(zhuǎn)爐的耐材缺陷位置，預(yù)防事故的發(fā)生，有效保障鋼鐵廠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

標(biāo)簽：冶金行業(yè)冶金燧石技術(shù)