背景介紹

近年來，隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車越來越普及，人們對汽車的要求也相應提高。一項市場調查表明，消費者在選擇汽車時考慮的要素依次為安全、舒適、輕便，人們在關注汽車安全性的同時，越來越關注汽車乘坐的舒適性。

汽車座椅是汽車乘坐舒適性的主要體現(xiàn)，它是汽車內飾的一個重要組成部分，是集人機工程學、機械振動、力學分析，控制工程等為一體的系統(tǒng)工程產品，其作用是支撐乘坐人員的體重，盡量緩和汽車行駛過程中因路面不平傳遞給人體的振動，從而使駕駛員和乘客有良好的駕駛環(huán)境和安全舒適的乘坐條件，因此， 車廠對汽車座椅規(guī)格的檢測非常嚴格，從座椅的安全性到舒適性，有著較完備的檢測體系。

而汽車座椅海綿發(fā)泡是座椅骨架和面料之間的填充物，主要起到支撐人體的作用，其型面、硬度、彈性、厚度對于座椅總成的造型輪廓，以及乘客乘坐的舒適性有著重要的意義。

項目介紹

本項目客戶為國內知名汽車座椅的供應商，其主要供應汽車座椅海綿發(fā)泡。

應客戶的要求，滬敖對系列座椅海綿發(fā)泡進行外形尺寸檢測工作并出具檢測報告。

由于發(fā)泡是柔性材料，且多不規(guī)則曲面結構，傳統(tǒng)的測量方式以及三坐標測量儀無法達到設計的準確性且費時費力。

滬敖此次采用的Kscan Magic非接觸式手持激光三維掃描儀完成本項工作。

您可以點擊上圖查看Kscan詳細介紹

流程介紹

1、將座椅發(fā)泡裝夾在工裝檢具上進行掃描：模擬實車環(huán)境，匹配設計師的設計狀態(tài)（汽車座椅發(fā)泡的狀態(tài)：主要決定其舒適性以及美觀性）

2、匹配CAD數(shù)模，進行3D比較（基準對齊）：直觀地看出位置偏差

3、生成PDF檢測報告：用于上下游數(shù)據(jù)溝通以及模型調整的依據(jù)

項目總結

1、將座椅發(fā)泡裝夾在工裝檢具上進行掃描：模擬實車環(huán)境，匹配設計師的設計狀態(tài)（汽車座椅發(fā)泡的狀態(tài)：主要決定其舒適性以及美觀性）

2、所有的檢測流程都可以存檔查看，供后期查看是否存在漏檢，錯檢等情況。

3、生成檢測報告，供上下游之間的數(shù)據(jù)互通交流。

矢量化偏差，在模型修復的過程中提供參考值，更有依據(jù)性。

展 望

隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展壯大,在滿足人們基本出行要求的基礎上,消費者對汽車外形、性能、舒適性等方面要求日益提高，而座椅的型面、結構、尺寸都會影響乘坐的舒適性和安全性。

目前，汽車座椅的頭枕、靠背和坐墊,均采用發(fā)泡工藝加工制造，因此，加強對發(fā)泡的檢測，對于提高汽車座椅產品的市場競爭力有著重要的作用。

我國是汽車使用和制造大國，尤其是近幾十年隨著經濟和科技的發(fā)展，汽車成為了我國民眾出行使用Z多的交通工具之一，更新?lián)Q代的速度也很快。要想汽車制造跟上飛速發(fā)展的市場需求，在生產過程中投入高科技因子成為不可或缺的一個方面，其中三維掃描技術就發(fā)揮了重要的作用。

三維掃描儀在汽車行業(yè)3D掃描應用廣泛，可以在車廠產品整個生命周期中使用：1、在產品概念階段，可以進行產品競爭力分析,測量產品或者相關零部件，測量售后市場的零件或定制零件，進行油泥模型測量，虛擬模型，造型設計等等。2、在設計階段，可以進行逆向設計，形狀分析等。3、在制造階段，可以對生產中的產品進行尺寸檢測，掃描產品后與原始數(shù)模進行對比分析，直觀了解誤差，ZD限度保證產品質量。4、在維修應用中，可以進行文件存檔、零部件磨損分析和復雜裝配件的拆卸等等。滬敖目前通過三維掃描獲取的數(shù)據(jù)，在汽車行業(yè)做過以下幾個方面應用，如果您對此有興趣，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您進行詳盡展示：

1、汽車鈑金壓模的檢測和維修

在汽車制造領域，汽車的外殼是需要鈑金壓模制造而成，是實際操作中，壓制鈑金的模具也會有損傷，需要定期檢測和維修。汽車鈑金件的模具分“凸?！焙汀鞍寄！?，這兩個模具損壞之后就需要檢測，一般傳統(tǒng)的檢測方法是上三坐標檢測，模具一般大小為3--5米不等，對三坐標的要求就更加苛刻，沒有幾百萬的三坐標檢測設備是檢測不了這么大的模具的，而且檢測時間更長。企業(yè)更為注重成本利潤，更加快捷和更加方便的檢測方法——使用便攜式三維掃描儀對模具進行掃描，然后對比數(shù)據(jù)模型，出檢測報告。

三維掃描儀由于是非接觸式的，所以其不受環(huán)境的影響，掃描速度快精度高。采集的三維點云模型尺寸與原產品一致，運用專業(yè)軟件可快速對零部件進行全尺寸分析，或對比零部件圖紙，快速生成偏差色諧圖，使零部件加工精度一目了然。

2、整車合裝夾具掃描檢測

手持三維掃描儀體積小、操作靈活，且采用獨有的自定位技術。適用于現(xiàn)場空間非常有限的焊裝生產線，充分體現(xiàn)了在整車合裝中的優(yōu)勢。

3、車身配合間隙掃描檢測

例如使用手持激光三維掃描儀配合Polyworks組成的間隙面差檢測方案，能夠非常快速的對間隙面差進行全面檢測，有效避免人為測量誤差。

4、內部間隙掃描檢測

車門等開啟件與車身配合面無法看見，傳統(tǒng)方式使用嵌入傳感器測量，由于傳感器本身具有一定厚度，往往會在一些間隙太小的地方造成傳感器與被測部件干涉，造成結果不準確甚至損壞傳感器。通過三維掃描儀的裝配掃描技術，可在配合狀態(tài)下定位的好坐標，然后打開掃描配合面，實現(xiàn)數(shù)據(jù)保持配合狀態(tài)，再通過專業(yè)檢測軟件，可分析內部配合間隙，還可以任意剖取截面，操作簡單，結果直觀。

5、碰撞試驗分析

三維掃描試驗車碰撞前后的數(shù)據(jù)，三維比對得到全面量化的碰撞變形數(shù)據(jù)，設計人員通過變形數(shù)據(jù)，更容易做出車身結構改進方案。

6、對交通事故車輛的判斷

車輛碰撞事故是道路交通事故中的主要形態(tài)，現(xiàn)階段在道路交通事故勘察中多使用人工測量的方法進行車輛變形測量，在精度上難以得到保證。使用三維掃描儀獲取事故中事故車輛的三維變形信息，具有非常高的精度，提高交通事故處理的效率與精細化水平。（滬敖擁有大小空間結合的三維掃描方案，歡迎聯(lián)系我們）。

滬敖3D是一家致力于三維數(shù)字化行業(yè)解決方案的技術型企業(yè)，擁有豐富的三維項目經驗，公司以行業(yè)應用為出發(fā)點，為客戶提供三維數(shù)字化采集、三維數(shù)據(jù)處理、三維數(shù)據(jù)管理等一系列應用服務。

滬敖3D擁有結構光拍照式三維掃描儀、手持三維掃描儀（大小空間）、地面三維激光掃描儀、無人機傾斜攝影測量、3D打印等多種技術手段，從幾厘米到幾百米的物體或三維空間，從幾個微米到幾個厘米的精度，滬敖均可提供涵蓋軟硬件產品和項目服務的完整解決方案。

滬敖3D目前主要服務于制造業(yè)（汽車、航空航天、船舶、模具、鑄造以及各種機械）、建筑業(yè)（建筑設計、施工、裝修等）、文化遺產（博物館、古建筑、考古等）、數(shù)字化工廠、JY公共安全、影視制作、教育等行業(yè)。提供質量檢測、三維建模、逆向工程、數(shù)字存檔、GD/T分析、有限元分析、虛擬安裝、干涉分析、工程測繪、形變監(jiān)測、3D打印等技術方案。