其一

模具的形狀一般都比較復(fù)雜，很多是曲面特征，如果原始模具尺寸有偏差，會(huì)導(dǎo)致批量產(chǎn)品的尺寸不合格。

所以需要一種快捷檢測(cè)的手段來確定加工是否和設(shè)計(jì)要求相一致。

其二

很多模具存在自身體積大，質(zhì)量重，搬運(yùn)不方便的問題，這就更需要檢測(cè)設(shè)備具有主動(dòng)性，從而靈活快速的獲取掃描結(jié)果，短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)后續(xù)處理。

其三

怎么有效的檢測(cè)加工過程中的精度，不讓上道工序的誤差帶入下一道工序，已經(jīng)成為模具廠家亟需解決的問題。如果等到全部加工完成組裝的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題，勢(shì)必會(huì)造成巨大的成本浪費(fèi)，也會(huì)影響交貨期。

針對(duì)以上問題，我們用三維檢測(cè)的方式輕松實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)目的。首先通過手持三維掃描儀來快速獲取模具點(diǎn)云數(shù)據(jù)，然后將掃描數(shù)據(jù)與數(shù)模進(jìn)行對(duì)齊（客戶提供對(duì)齊基準(zhǔn)），以色譜圖的形式非常直觀的表現(xiàn)出模具的偏差，然后將其標(biāo)注出來。通過報(bào)告可以看出，模具主體向一側(cè)偏移了幾絲。從而為客戶的驗(yàn)收提供參考依據(jù)。同時(shí)模具生產(chǎn)商也可以根據(jù)該檢測(cè)報(bào)告來對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。

本案例中，便攜的手持三維掃描設(shè)備，克服了傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)的局限性，我們可以放在復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中，對(duì)任意物體進(jìn)行掃描，無論是曲面，點(diǎn)位的檢測(cè)，還是模具檢測(cè)與修復(fù)，

手持三維掃描設(shè)備均可采用非接觸式測(cè)量方式直接獲取高精度的三維數(shù)據(jù)，讓三維測(cè)量變得更加方便快捷。

相對(duì)于大型的測(cè)量裝備來說，手持三維掃描儀成本低，更便捷，對(duì)場(chǎng)地要求低，是適合大型模具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的ZJ方案之一。